產(chǎn)品詳情
在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜片，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
氣動(dòng)隔膜泵共有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。六種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、工程塑料，氟塑料PVDF、鑄鐵襯氟、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。該泵自投產(chǎn)以來，已被國內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機(jī)械系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場(chǎng)合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，且替代齒輪泵的理想產(chǎn)品，均取的了滿意的效果。
氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無任何影響。這是該泵一大特點(diǎn)。2、無軸封、無泄漏、流道寬敞, 沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件，工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全，高粘度(粘度可達(dá)1萬厘泊)，
3、揚(yáng)程達(dá)50m，電動(dòng)泵達(dá)30m，出口壓力大可達(dá)0.6mpa。揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動(dòng)泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
4、不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，吸程高達(dá)7m，長時(shí)間干呼吸，對(duì)泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，具有自我保護(hù)功能(電動(dòng)泵無此功能)。
5、不需電源，更適合易燃、易爆場(chǎng)合的介質(zhì)輸送。流動(dòng)寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠(電動(dòng)泵無此性能)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
8、氣動(dòng)隔膜泵使用方便、工作可靠、開停泵只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間地?zé)o介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
9、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無剪切流動(dòng)，泵自身部件磨損小。對(duì)輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。 QBY氣動(dòng)隔膜泵的膜片設(shè)計(jì)壽命為8000h，工作壓力 6MPa，在進(jìn)出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力，最大達(dá) 4800kN，由于連續(xù)受交變力的作用，氣動(dòng)隔膜泵膜片容易損壞開裂，氣動(dòng)隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按最低值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時(shí)~3000小時(shí)左右。如果經(jīng)常容易氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞，那就要從以下幾個(gè)方面去查找膜片損壞的原因。
QBY氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞原因：
1、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
2、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
3、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)?，有較好的阻力效果。操作運(yùn)行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只有停泵時(shí)才能看到)，若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低，隔膜處于無阻力狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
4、氣動(dòng)隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差，無彈性，材料強(qiáng)度低。
5、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
6、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
7、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
8、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
9、介質(zhì)液體不適合，比如有時(shí)候打的是粉塵狀物體，用的普通的QBY氣動(dòng)隔膜泵，導(dǎo)到粉塵輸送不出來，有些用戶會(huì)加大供氣壓力，這樣會(huì)就會(huì)導(dǎo)致隔膜片的使用壽命縮短，以致經(jīng)常損壞。
