產(chǎn)品詳情
WM：三軸自動(dòng)，上下進(jìn)給為精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌搭配日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制，具批量工件自動(dòng)磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。
穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，前后軸采雙V搭配Turcite –B與手工鏟刮，上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質(zhì)量油封，確?；瑒?dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量，進(jìn)給次數(shù)，及光磨次數(shù)；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無(wú)火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后，工作臺(tái)停止，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣，將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。
| 項(xiàng) 目 | 單位 | KGS-52WM | ||
| 能力 | 工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 500×200 | |
| 工作臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 550 | |
| 前後 | mm | 220 | ||
| 工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 450(575 OP.) | ||
| 工作臺(tái)最大承載重量(含磁盤) | kgs | 150 | ||
| 工作臺(tái)及前後進(jìn)給 | 工作臺(tái)速度 | M/min | 5-25 | |
| 前後手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.02 | |
| 1圈 | mm | 5 | ||
| 前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.1-10 | ||
| 前後微調(diào)進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.002 | |
| 1圈 | mm | 0.2 | ||
| 上下進(jìn)給 | 上下MPG手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| 1圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
| 上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.099 | ||
| 上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 300 | ||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸 | mm | Φ250×25×Φ50.8 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 2850 | ||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | HP | 5 | |
| 上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 1000（AC Servo） | ||
| 前後驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 40 | ||
| 油壓馬達(dá) | HP | 2 | ||
| 尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm | 1920 | |
| 占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 2450×1800 | ||
| 淨(jìng)重/毛重 | kgs | 1600/1750 | ||
|
建德磨床結(jié)構(gòu)說(shuō)明：KGS84及以下型號(hào)為前后鞍座移動(dòng)式平面磨床。KGS510及以上型號(hào)為前后立柱移動(dòng)式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌，其余型號(hào)磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。 |
|
建德磨床型號(hào)說(shuō)明：M為三軸手動(dòng)型。 H為左右自動(dòng)，前后及上下為手動(dòng)。 AH為左右及前后自動(dòng)，上下手動(dòng)。AHK為左右及前后自動(dòng)，上下快速升降。RD三軸自動(dòng)簡(jiǎn)配版， AHD為三軸自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動(dòng)，上下伺服控制。WM1為三軸自動(dòng)，上下伺服，帶消間隙功能。 WMA為三軸自動(dòng)，上下伺服控制，帶消間隙功能，標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動(dòng)修正功能。HT為程式控制式自動(dòng)磨床。 |
|
建德磨床磁盤配置說(shuō)明：KGS618M \ H，KGS200M \ S，KGS250M \ H，KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細(xì)目永磁吸盤；未涉及型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。 |
|
建德磨床研磨精度及光潔度說(shuō)明：研磨精度=加工面對(duì)其基準(zhǔn)面的平行度 500：0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um（所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號(hào)相關(guān)） |
|
建德磨床可調(diào)電夾配置說(shuō)明：KGS306及以下型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)可調(diào)電夾裝置，如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號(hào)可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。 |
|
建德磨床立柱加高說(shuō)明：KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、（有墊塊加高及整體加高之區(qū)分，具體祥洽銷售人員） 注：建德磨床型錄所述工作臺(tái)面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際最高研磨工件尺寸； |
|
建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說(shuō)明：KGS510AHD及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板（僅限AHD）、KGS818WM1及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板（僅限WM1）、KGS820及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機(jī)（不含RD系列） |
|
建德磨床：KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號(hào)抗磨液壓油50升（自動(dòng)）、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS250、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油50升、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油80升、磨削液18升、 建德磨床：KGS306、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油90升、磨削液18升、 建德磨床：KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油140升、磨削液18升、 建德磨床：KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、 建德磨床：KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、 |
