產(chǎn)品詳情
第一卷 施工圖預算
500kV萬盤I線8#-9#段線路遷改工程的初設審查意見。
1.2 設計范圍
將原3#-14#耐張段的地線更換為兩根72芯OPGW光纜，OPGW光纜線路路徑長約2×4.897km。1.3 設計參照技術標準及規(guī)范
1.3.1 國家標準
（1）GB 15972.10-2008 光纖總規(guī)范 第10部分:測量方法和試驗程序 總則
（2）GB 15972.20-2008 光纖總規(guī)范 第20部分:尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序光纖幾何參數(shù)
（3）GB 15972.21-2008 光纖總規(guī)范 第21部分:尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序涂覆層幾何參數(shù)
（4）GB 15972.22-2008 光纖總規(guī)范 第22部分:尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序長度
（5）GB 15972.30-2008 光纖總規(guī)范 第30部分:機械性能的測量方法和試驗程序光纖篩選試驗
（6）GB 15972.31-2008 光纖總規(guī)范 第31部分:機械性能的測量方法和試驗程序抗張強度
（7）GB 15972.32-2008 光纖總規(guī)范 第32部分:機械性能的測量方法和試驗程序涂敷層可剝性
（8）GB 15972.33-2008 光纖總規(guī)范 第33部分:機械性能的測量方法和試驗程序應力腐蝕敏感性參數(shù)
（9）GB 15972.34-2008 光纖總規(guī)范 第34部分:機械性能的測量方法和試驗程序光纖翹曲
（10）GB 15972.40-2008 光纖總規(guī)范 第40部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 衰減
（11）GB 15972.41-2008 光纖總規(guī)范 第41部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 帶寬
（12）GB 15972.42-2008 光纖總規(guī)范 第42部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 波長色散
（13）GB 15972.43-2008 光纖總規(guī)范 第43部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 數(shù)值孔徑
（14）GB 15972.44-2008 光纖總規(guī)范 第44部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 截止波長
（15）GB 15972.40-2008 光纖總規(guī)范 第40部分:傳輸性能和光學特性的測量方法和試驗程序 衰減
（16）GB 15972.50-2008 光纖總規(guī)范 第50部分:環(huán)境性能的測量方法和試驗程序恒定濕熱
（17）GB 15972.51-2008 光纖總規(guī)范 第51部分:環(huán)境性能的測量方法和試驗程序干熱
（18）GB 15972.52-2008 光纖總規(guī)范 第52部分:環(huán)境性能的測量方法和試驗程序溫度循環(huán)
（19）GB 15972.53-2008 光纖總規(guī)范 第53部分:環(huán)境性能的測量方法和試驗程序浸水
（20）GB 15972.54-2008 光纖總規(guī)范 第54部分:環(huán)境性能的測量方法和試驗程序伽瑪輻照
（21）GB 16529-1996 光纖光纜接頭 第1部分:總規(guī)范 構件和配件
（22）GB 16529.2-1997 光纖光纜接頭 第2部分:分規(guī)范 光纖光纜接頭盒和集纖盤
（23）GB 16529.3-1997 光纖光纜接頭 第3部分:分規(guī)范 光纖光纜熔接式接頭
（24）GB 2317.4-2008 電力金具 驗收規(guī)則, 標志與包裝
（25）GB 2317.3-2008 電力金具 熱循環(huán)試驗方法
（26）GB 2315-2008 電力金具 標稱破壞荷重系列及零件聯(lián)結尺寸
（27）GB 2314-2008 電力金具通用技術條件
（28）GB/T 7424.4-2003—光纜 第4部分：分規(guī)范光纖復合架空地線
（29）GB/T 1179-2017 圓線同心絞架空導線
（30）GB/T 2828.1-2012 記數(shù)抽樣檢驗程序
（31）GB/T 17048-2009 架空絞線用硬鋁線
（32）GB/T 17937-2009 電工用鋁包鋼線
（33）GB/T 3428-2012 架空絞線用鍍鋅鋼線
（1）IEC 60793-2 光纖 第2 部分：產(chǎn)品規(guī)范
（2）IEC 60888-1987 單線用鍍鋅鋼線
（3）IEC 61312 抗雷電波沖擊的保護
（4）IEC 61394：1997 架空線 鋁、鋁合金及鋼裸線用油膏
（5）IEC 61395：1998 絞合導線蠕變實驗方法
1.3.3 ITU-T（國際電信聯(lián)盟-電信小組）
ITU-T G.652-光纖特性規(guī)范
IEEE 1138-用于架空電力線路電氣設備上的組合光纖地線結構標準
（1）DL/T 5404-2007 電力系統(tǒng)同步數(shù)字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規(guī)定
（2）DL/T 832-2016 光纖復合架空地線
（3）DL/T 766-2013 光纖復合架空地線（OPGW）用預絞式金具技術條件及試驗方法
OPGW-6芯-40OPGW-8芯-40OPGW-12芯-40OPGW-16芯-40OPGW-24芯-40OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-50OPGW-16芯-50OPGW-24芯-50OPGW-36芯-50OPGW-48芯-50
-6芯-60OPGW-8芯-60OPGW-12芯-60OPGW-16芯-60OPGW-24芯-60OPGW-36芯-60OPGW-48芯-60OPGW-6芯-70OPGW-8芯-70OPGW-12芯-70OPGW-16芯-70OPGW-24芯-70
OPGW-36芯-70OPGW-48芯-70OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-80OPGW-16芯-80OPGW-24芯-80OPGW-36芯-80OPGW-48芯-80OPGW-6芯-90
OPGW-8芯-90OPGW-12芯-90OPGW-16芯90OPGW-24芯-90OPGW-36芯-90OPGW-48芯-90OPGW-8芯-100OPGW-12芯100OPGW-16芯-100
OPGW-24芯-100OPGW-36芯-100OPGW-48芯-100OPGW-12芯-110OPGW-16芯-110OPGW-24芯-110OPGW-36芯-110OPGW-48芯-110OPGW-12芯-120OPGW-16芯-120OPGW-24芯-120OPGW-36芯-120OPGW-48芯-120OPGW-12芯-130OPGW-16芯-130OPGW-24芯-130OPGW-36B芯-130OPGW-48芯-130OPGW-12芯-140OPGW-16芯-140OPGW-24芯-140OPGW-36芯-140OPGW-48芯-140OPGW-12芯-150OPGW-16芯-150OPGW-24芯-150OPGW-36芯-150OPGW-48芯-150OPGW-12芯-125OPGW-16芯-125OPGW-24芯-125OPGW-36芯-125OPGW-48芯-125OPGW-12芯-115OPGW-16芯-115OPGW-24芯-115OPGW-36芯-115OPGW-48芯-115OPGW-12芯-145OPGW-16芯-145OPGW-24芯-145OPGW-36芯-145OPGW-48芯-145OPGW-12芯-155OPGW-16芯-155OPGW-24芯-155OPGW-36芯-155OPGW-48芯-155OPGW-72芯-70OPGW-72芯-80OPGW-72芯-90OPGW-72芯-100OPGW-72芯-110OPGW-72芯-120OPGW-72芯-130OPGW-72芯-140OPGW-72芯-150OPPC-12芯-85/25OPPC-16芯-120/20OPPC-24芯-120/25OPPC-24芯-150/30OPPC-36芯-90/50OPPC-36芯-120/25OPPC-48芯-185/40OPPC-48芯-240/25OPPC-12芯-70/10OPGW-9-40-1國網(wǎng)型號
OPGW-10-50-1國網(wǎng)型號OPGW-11-70-1國網(wǎng)型號OPGW-11-70-2國網(wǎng)型號OPGW-13-90-1國網(wǎng)型號OPGW-13-90-2國網(wǎng)型號OPGW-13-100-1國網(wǎng)型號OPGW-13-100-2國網(wǎng)型號OPGW-14-110-1國網(wǎng)型號OPGW-14-110-2國網(wǎng)型號OPGW-14-110-3國網(wǎng)型號OPGW-14.6-120-1國網(wǎng)型號OPGW-14.6-120-2國網(wǎng)型號OPGW-14.6-120-3國網(wǎng)型號OPGW-15-120-1國網(wǎng)型號OPGW-15-120-2國網(wǎng)型號OPGW-15-120-3國網(wǎng)型號OPGW-15-130-1國網(wǎng)型號OPGW-15-130-2國網(wǎng)型號OPGW-15-130-3國網(wǎng)型號OPGW-16-140-1國網(wǎng)型號OPGW-16-140-2國網(wǎng)型號OPGW-16-140-3國網(wǎng)型號OPGW-17-150-1國網(wǎng)型號OPGW-17-150-2國網(wǎng)型號OPGW-17-150-3國網(wǎng)型號OPGW-17-150-4國網(wǎng)型號OPGW-17-150-5國網(wǎng)型號
1 總的部分1.1 設計依據(jù)
原500kV萬盤I線有一根24芯OPGW光纜，另一根為普通地線，為了不增加原光纜線路接續(xù)盒，需要更換一個耐張段的OPGW光纜，根據(jù)收資和現(xiàn)場核實，#8-#9遷改段所在耐張段為#3-#14段，在原#3和#14塔上均有光纜接續(xù)盒，因此，本工程需更換#3-#14段的OPGW光纜，同時考慮到遷改段跨越擬建的萬開高速，根據(jù)可研內(nèi)審意見，本工程將原#3-#14段的普通地線也更換為72芯OPGW光纜，接續(xù)盒和余纜架預留在原#3和#14鐵塔上，光纜型號為72芯OPGW-15-120-3光纜，光纜路徑長約2*4.897km。
本工程需在原光纜開斷前將新光纜放通，只在光纜熔接時開斷原OPGW光纜，原光纜開斷時間控制在8小時以內(nèi)。
根據(jù)收資，500kV萬盤I線有1條24芯OPGW光纜，占用20芯，500kV萬盤Ⅱ線無光纜，500kV萬盤Ⅲ線有一條48芯OPGW通信光纜，占用16芯。其中本次中斷的萬盤I線光纜涉及的光路業(yè)務為：
地區(qū)S-385 九盤-萬縣（已停用）；
長萬三ECI 1路國網(wǎng)ECI M10槽九盤變-萬縣變（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
重慶OTN萬縣2-九盤（有成環(huán)保護通道）；
西南烽火SDH屏-西南備調光訊OSP2200（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
至中興S385(市調）i3槽2口九盤變-萬縣變（有成環(huán)保護通道，割接前需要對業(yè)務進行清理，可提前調整業(yè)務至第二通道）；
500kV骨干網(wǎng)優(yōu)化華為7500（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
至馬可尼32槽 萬縣變-串補 馬可尼2路（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
華為OSN7500（主）（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護）；
國網(wǎng)OTN萬縣一屏CRPCL(LINE)萬縣-九盤（最終串補）（在萬盤Ⅲ線開有復用段保護，若有拉曼光放，中斷前需提前關閉）；
本工程光纜中斷時間不超過8小時，中斷期間，涉及光路業(yè)務均可臨時中斷，無需過渡方案。
本工程只更換500kV萬盤I線#3-#14段的OPGW光纜，在500kV萬盤I線光纜施工時，500kV萬盤Ⅲ線的光纜正常運行。待遷改后的光纜重新測試接通后快復光纜通道，恢復原運行方式。
500kV萬盤I線#3-#14段的OPGW光纜更換完成后，保護通道仍沿用現(xiàn)運行的通道，本工程不再另行安排。
1.4.3 線路地形情況
本工程沿線海拔高程介于240～390m之間，局部地形起伏較大，地貌為山地，形態(tài)多呈長垣狀、串珠狀、斜面狀。
1.4.4 線路交叉跨越情況
主要交叉跨越一覽表：
表1.4-1
2.2設計原則
（1）滿足GB 50545-2010《110kV～750kV 架空輸電線路設計規(guī)范》對地線的全部要求。
（2）滿足GB 50065-2011《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》對地線熱穩(wěn)定的要求。
（3）DL/T 5404-2007《電力系統(tǒng)同步數(shù)字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規(guī)定》。
（4）滿足OPGW 架設線路本體工程因地形、地貌條件所提出的特殊要求。
（5）光纜線路設計使用壽命為30 年，因而要求線路采用的光纜及配套金具的使用壽命要大于30年。
2.3光纜線路的相關系統(tǒng)參數(shù)
2.3.1光纜線路短路電流等效時間
參照《電力系統(tǒng)同步數(shù)字系列（SDH）光纜通信工程設計技術規(guī)定》（DL/T5404－2007），本工程OPGW的短路電流等效時間計及以下情況，系統(tǒng)單相短路故障后，主保護動作，短路切除，按要求進行重合閘，由于故障未消除，重合閘不成功，主保護再次動作，上述時間之和加上兩次短路電流的非周期分量的等值時間，構成短路電流等效時間。因此，短路電流通流時間由以下時間構成：保護動作時間、通道延時、斷路器固定分閘時間、重合閘及保護再次動作時間、和短路電流的非周期分量的等值時間，參照以往工程設計經(jīng)驗，本工程短路電流等效持續(xù)時間取值0.3秒。
短路電流計算結果見下表：
2.3.3 OPGW選型
近年來，OPGW復合光纖技術發(fā)展迅速，并以其優(yōu)越的性能在電力系統(tǒng)中得到廣泛的應用。選用OPGW復合光纜作為送電線路的地線，其兼具通信和一般地線的特性，使得在線路工程建設時增加投資不多，即可得到穩(wěn)定可靠的通訊線路和地線防雷保護的雙重效果。
參照已建工程的OPGW光纜設計和運行經(jīng)驗，按《110kV～750kV架空輸電線路設計規(guī)范》GB50545-2010的規(guī)定，本工程與導線配合的地線最小標稱截面不小于80mm2。按短路電流分流計算，通過OPGW 的短路電流為最大接地短路電流的50%，即要求OPGW 的短路電流按大于21.25kA設計，經(jīng)熱穩(wěn)定校驗，本工程單根地線短路電流容量需大135.47kA².S，發(fā)生電路短路后OPGW 的溫度不超過200℃。
根據(jù)導地線配合、受力計算、熱穩(wěn)定效驗，同時結合原線路情況，本工程遷改段選用OPGW-15-120-3光纜。
2.4光纜技術特性
2.4.1 OPGW光纜主要技術參數(shù)
光纜參數(shù)見下表：
表2.4.2 OPGW光纜其它性能要求
（1）OPGW光纜結構符合中華人民共和國國家標準GB/T 7424.4-2003“光纜 第4部分：分規(guī)范 光纖復合架空地線”。
（2）光纜的主要承力部件為鋁包鋼線，且應符合ASTM B415-92《冷拔鋁包鋼線特性標準》。
（3）OPGW光纜包含48 芯或72芯ITU-T G.652 單模光纖,為便于識別，裝載光纖的多根套管及多根光纖本身以不同顏色區(qū)分，并保證這些顏色在整個光纜壽命中不褪色。
（4）裝載光纖的套管應能有防止雨水及潮氣侵入的填充物填充，填充物應能與之接觸的元素相容并能吸收氫原子。
（5）每盤光纜中間不允許有中間接頭。
（6）OPGW 應能承受運輸、安裝時的各項操作而不發(fā)生對圓柱形狀的破壞，以免內(nèi)部光纖受損。當OPGW 受張力作用下，其表面不應產(chǎn)生非圓柱形態(tài)，同時任何部分不應產(chǎn)生相對位移，以免影響OPGW 縱向光滑性。
（7）OPGW 表面不應有尖刺、鋒利的邊緣、擦傷或其他缺陷，不應使OPGW 表面的線與線之間存留有雜粒和化學殘留物，同時不應使OPGW 表面產(chǎn)生脆性或在OPGW 外層間產(chǎn)生凹槽。
（8）OPGW 在切斷時不應出現(xiàn)鼓包或散股現(xiàn)象。
（9）OPGW 供應商應就其所提供的OPGW 設計出合理的防振措施，并提供相應的防振設計原則及設計公式，說明不同情況下需安裝的防振器具數(shù)量及其安裝位置。
（10）運行溫度-40～+85℃，安裝溫度-20～+40℃，壽命大于30 年。
2.5光纖
光纖應是符合ITU-T G.652 建議，通用于1310nm 波長的非色散位移光纖。光纜內(nèi)光纖必須有不褪色不遷染的色譜來辨別光纖的纖序。本項目光纜中光纖應為同一光纖廠，采用相同材料，相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，且具有相同折射率的分布曲線。
光纖的主要技術參數(shù)：
（1）單模，48芯及72芯。
（2）1310nm 波長的波衰減≤0.36dB/km。
（3）相對波長衰減增量
（5）衰減不均勻性：<0.05dB/km。
（6）模場直徑：9.3±0.5μm。
（7）色散
零色散波長：1300nm≤λ0≤1324nm；
零色散斜率：S0≤0.092ps/(nm2·km)。
（8）玻璃纖維幾何尺寸
包層直徑為125±1.0μm；
包層同心度誤差≤0.6μm；
包層不圓度≤1%；
芯/包同心度誤差≤0.8μm。
（9）光纖涂層幾何尺寸
涂層直徑為245±10μm；
涂層與包層同心度誤差≤12μm；
涂層不圓度≤6%。
（10）纜內(nèi)光纖余長不低于0.5%。
（11）連接器損耗應小于1dB/個。
（12）拉力實驗
成纜前的一次涂覆光纖必須全部經(jīng)過拉力試驗，檢驗拉力不小于8.5N。
3 光纜附屬金具
OPGW光纜與其附屬金具是一個完整、統(tǒng)一的整體，其附屬金具承載著OPGW光纜在冰雪，風、高溫以及系統(tǒng)短路等惡劣的野外環(huán)境中運行，因此要求OPGW 附屬金具應保證：在設計的運行年限內(nèi)、承受額定荷載的情況下，不引起光纖光學性能的變化或光纜的機械破壞。
（1）光纜接續(xù)盒
包含中間接續(xù)盒和終端接續(xù)盒。光纜接續(xù)盒應具有防塵、防水、防盜、防銹和防沖撞的性能，固定在桿塔身上用的支架或夾具等應完整配套，應能直接裝于桿塔上，其在野外工作壽命應大于OPGW 的工作年限。
（2）耐張金具
耐張金具應能承受設計OPGW可能出現(xiàn)的最大電流發(fā)熱，而不產(chǎn)生過熱的機械強度損失。
耐張金具的最大破壞握力應大于OPGW 光纜最大破斷力的1.1倍以上。
（3）懸垂金具
懸垂金具的曲率半徑不小于OPGW 直徑的8倍至10倍。
懸垂金具應是預絞式懸垂線夾。
懸垂金具強度不小于70kN。
（4）防振器具
防振器具可以是防振錘或螺旋形防振阻尼線。
防振器具應具有較好的阻尼特性，在導線振動響應頻率范圍內(nèi)不應使線股產(chǎn)生疲勞斷股。
防振器具的設計應使其在安裝、運行過程中或OPGW處于正常荷載和環(huán)境溫度下不產(chǎn)生松動、扭轉或卡住而使OPGW 產(chǎn)生疲勞或磨損。
（5）接地線
接地線一端應是用鋁合金材料連接OPGW，另一端用鍍鋅螺栓與塔材相連。
（6）其它金具
所有金具部件或金屬件均應具備防銹蝕能力，防銹措施應能確保在一般大氣環(huán)境下被防護部件20年不銹蝕，防銹方法不限，但不能影響被保護部件的正常使用。4 OPGW光纜線路的安裝及施工注意事項4.1 OPGW光纜展放
（1）施工負責人要對沿線的路徑、交叉跨越情況作全面了解。按照設計規(guī)定的光纜接續(xù)位置選定合適的牽張地，對光纜跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。為了使牽張機械順利進入牽張場，要對路徑進行選擇、平整。
布置張力場與牽引場時，放線張力機與塔位之間的距離必須大于3倍塔高；同樣，牽引機與塔位之間的距離也必須大于3倍塔高。對張力場第一個過線桿塔或牽引場最后一個過線桿塔而言，由于桿塔自身不能受力過大，應考慮加固桿塔?；虿捎迷诟浇囟未虻劐^掛第一個過線滑車或最后一個過線滑車，這樣，在牽張放線的過程中桿塔不會受力過大。
（3）放線滑車要采用帶橡膠襯墊的滑輪。滑輪直徑的要求如下：
A、直線塔，滑輪的槽口直徑應大于550mm。
B、轉角塔，滑輪的槽口直徑隨線路偏轉角度數(shù)而定。
線路偏轉角小于20度，滑輪的槽口直徑應大于800mm；
線路偏轉角在20—40度之間，滑輪的槽口直徑應大于900mm，或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪；
線路偏轉角在40—60度之間，滑輪的槽口直徑應大于1000mm，或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪；
線路偏轉角大于60度，裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪。
（4）展放光纜前應掛好接地線，使OPGW光纜處于良好的接地狀態(tài)，以免靜電或動力機械漏電擊傷施工人員。
（5）展放OPGW光纜過程中，每個塔位要設立監(jiān)護人，隨時保持通訊聯(lián)系，監(jiān)視光纜牽引的整個過程。當牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有60—80米時，監(jiān)護人要通知牽引場以較慢的牽引速度通過放線滑輪。當牽引聯(lián)接部位通過轉角塔的滑輪時，監(jiān)護人員要調整好滑輪的預偏角度，防止光纜掉在滑輪間縫中。塔上人員要站在離滑輪盡可能近的地方，以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。
（6）對于大轉角耐張塔，應采用多重滑輪組，同時牽引拉力要相應減小，確保OPGW光纜不會從槽口中滑出或受到損害。所有的滑輪必須襯有橡膠或彈性材料。
（7）展放新纜過程中，牽引機加速或減速要緩慢、平穩(wěn)，張力機自動系統(tǒng)操作要平穩(wěn)，嚴禁猛加速或急剎車，以免光纜在展放過程中遭受劇烈的抖動或反彈。
（8）放線張力應不大于OPGW光纜破斷力的20％，展放光纜的最大牽引速度不超過60米/分。當光纜牽引到裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位高度10米、滿足做引下線時，牽引機與張力機應停機。同時在張力場側用專用緊線器將光纜臨錨于機前錨架上，在牽引場側將牽引繩臨錨于機前，然后在兩端塔將OPGW光纜用緊線器固定住。
（9）除牽引場的臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網(wǎng)套（蛇皮套）、防扭裝置等拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡或不銹鋼抱箍固定，余下的光纜盤圈吊在距地面約10米處，OPGW光纜盤繞直徑不小于1米。等待另一側光纜放通引下后，裝上接續(xù)盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負責光纖的熔接工序。
4.2 OPGW光纜緊線
（1）放通后，可進行緊線操作，必須用專用緊線器握住OPGW光纜進行緊線。
（2）在耐張段中的一個或兩個兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張塔的直線塔檔內(nèi)進行弧垂觀測，并按現(xiàn)場實際溫度查相應的光纜弧垂值進行弧垂調整?；〈褂^測過程應在無風時進行，用經(jīng)緯儀進行弧垂觀測，弧垂誤差應控制在±1％以內(nèi)。
（3）測調整完畢后，用專用緊線器、倒鏈將OPGW光纜固定在錨架上。并應立即進行耐張、懸垂、防振金具及接地線的安裝，以免OPGW光纜遭受風振和雷擊的損害。
（4）按設計要求，每段OPGW光纜將不開斷、直接穿過中間的耐張塔和直線塔。
4.3金具安裝
（1）轉角桿塔耐張金具安裝
光纜弧垂調整到符合設計要求后，用專用緊線器將光纜錨在地線橫擔處，根據(jù)耐張串（包括聯(lián)接金具、耐張線夾）張拉尺寸確定耐張金具內(nèi)層螺線條（結構加固條）安裝位置，對欲裝內(nèi)層螺線條的光纜中間位置做標記。
a、將一板內(nèi)層螺線條的中心點與光纜標記點相重合，從中心點兩側對光纜纏絞，每邊纏絞2個螺距。依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待所有內(nèi)層螺線條在中心點兩側纏絞完，再將端部每板螺線條纏絞完畢，要求纏絞緊密，端部整齊。
b、螺線條的分叉點與內(nèi)層螺線條的分叉點標記相重合，裝上心型環(huán)，緊握外層分叉點處預絞絲，從分叉點出處將兩臂纏絞到內(nèi)層螺線條上。
c、螺線條的表面附著增大摩擦力的細砂，屬一次性使用物品。纏絞時應特別注意不要讓它們與光纜之間前后摩擦，以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強度不被破壞。
d、心型環(huán)用來拉住外層耐張螺線條，將外層耐張螺線條夾在心型環(huán)內(nèi)，心型環(huán)與其它金具聯(lián)接后掛在固定掛點上。
e、松并拆除緊線器，耐張金具安裝完畢。
f、沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉角塔，兩個耐張金具握住的是同一條OPGW光纜，兩個耐張金具之間的OPGW光纜下擺弧垂應在距橫擔底面0.65—0.7米之間。
（2）直線桿塔懸垂金具安裝
安裝人員對預裝單聯(lián)懸垂線夾內(nèi)層螺線條（結構加固條）的光纜中間位置做標記，用兩付提線器（或緊線器）進行光纜提線。
單聯(lián)懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內(nèi)外螺線條三部分組成。
a、一根內(nèi)層螺線條（結構加固條）中心標志點與光纜標記重合，在螺線條標志點處分別向兩端纏繞，每邊纏繞2個螺距，依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待每根螺線條標志點兩側纏繞完，再分別將端部所有螺線條纏繞完畢。要求纏繞緊密，端部平整，不得參差不齊。
b、兩塊橡膠夾合攏到內(nèi)層螺線條上，使螺線條標志點與夾具中心點重合，夾具縫線應呈水平。
c、一根外層螺線條中心標志點與橡膠夾具中心點重合，一手握緊外層螺線條與夾具，另一只手纏繞一側的外層螺線條，按同樣方法纏繞另一側外層螺線條，每邊纏繞2個螺距，依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。當中心標志兩側繞完，依同樣方法分別將兩端剩余的螺線條纏繞完畢。
d、按以上方法纏繞內(nèi)、外層螺線條，要保證相鄰兩根螺線條間隙相同，必要時可使用改錐將間隙撥勻。
e、開懸垂線夾，使懸垂線夾與螺線條中間部分、橡膠夾具重合并合攏夾到位。
f、其它金具聯(lián)接好懸掛在固定點上。放松并拆除提線器（或緊線器），單聯(lián)懸垂夾安裝完畢。雙聯(lián)懸垂線夾安裝方法與此類似。
（3）光纜接續(xù)盒安裝
a、將OPGW光纜沿桿、塔腿主材引下，并用引下線夾和不銹鋼抱箍固定光纜，要注意保護光纜不得扭曲，打金鉤和受其它傷害。
b、當OPGW光纜引下到裝光纜接續(xù)盒位置時，光纜要留有20多米的余長，并盤圈固定，光纜盤圈直徑不小于1米。
c、專業(yè)人員進行光纖熔接及光纜接續(xù)盒安裝。
（4）防振垂的安裝
根據(jù)光纜金具配置表中的防振垂數(shù)量、安裝距離安裝防振垂。
（5）OPGW光纜接地線安裝
接地線的兩端為線鼻子，一端用M12的螺絲與耐張或懸垂金具的接地片相連，另一端用螺絲固定到鐵塔鋼材或水泥桿的接地體上。安裝時一定要確保良性接地狀況。
5 特別注意事項
（1）OPGW進行收貨盤測驗受。在安裝的各階段應按業(yè)主要求的方式進行分段測試。在全部光纜安裝完成后，應按業(yè)主要求的方式進行測試。
（2）所有金具必須滿足有關技術要求。OPGW光纜金具和光纜接續(xù)盒必須放置在空氣干燥的室內(nèi)。若金具的金屬鍍層局部碰損剝落，應予除銹并補刷防銹漆。
（3）施工前必須按照設計要求，對本工程采用的光纜金具進行試組裝。
（4）為了防止OPGW光纜因風振而受損傷，光纜緊線完畢要及時安裝耐張金具、懸垂金具及防振金具，金具安裝時間不應超過2天。
（5）各種金具安裝必須遵照正確的方式與方法進行操作。
（6）OPGW安裝的各階段必須避免OPGW光纜轉彎半徑小于下列值。應重點檢查張力機的纏纜半徑是否滿足OPGW光纜轉彎半徑的要求。在OPGW光纜順桿、塔引下時也應滿足OPGW光纜轉彎半徑要求。該 OPGW光纜最小彎曲半徑為157mm。
（7）一定要采用帶橡膠襯墊的滑輪展放OPGW光纜。未帶襯墊的滑輪的金屬表面會嚴重磨損OPGW光纜鋁包鋼線的鋁層，縮短OPGW光纜的使用壽命。
（8）OPGW光纜展放前，要依據(jù)轉角塔的轉角度數(shù)來設置滑車對大地垂直面傾斜角的大小。這樣在光纜展放時，才能避免光纜在運動的過程中跳入滑車的邊槽內(nèi)（簡稱跳槽）。若出現(xiàn)跳槽情況，一定要迅速使牽引機停車，立即檢查OPGW光纜受損情況。
（9）OPGW光纜展放前，要保證一個放線段內(nèi)每一基桿塔光纜通過的附近有看護光纜的專門人員，且該專門人員具備通信設備。OPGW光纜展放時，一定要保證專用通信設備工作正常。一旦出現(xiàn)非正常情況，要立即停止OPGW光纜展放，檢查原因，并將情況通知光纜供貨商的現(xiàn)場督導人員，由該現(xiàn)場督導人員采取適當?shù)拇胧?，否則，光纜供貨商將不承擔責任。
（10）對無光纜接續(xù)的轉角塔，若兩個耐張金具之間的OPGW光纜跳線過長，必須使用引下夾將OPGW光纜固定在塔身上，以防光纜因晃動、敲擊塔身而造成損害。
（11）不銹鋼帶抱箍及余纜架與門構架之間需絕緣。
（12）根據(jù)《國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）》中第16.3.2.7 條規(guī)定：OPGW 應在進站門型架頂端、最下端固定點（余纜前）和光纜末端分別通過匹配的專用接地線可靠接地，其余部分應與構架絕緣。
6.光纜施工質量安全保證措施
6.1質量保證措施
（1）OPGW光纜張力放線施工，必須嚴格按照國家有關規(guī)范、施工設計圖紙、本工程編制的技術手冊要求，認真組織施工、嚴格管理、細抓質量，為高質量地完成OPGW光纜工程施工，切實做好每一道工序的操作。
（2）凡是直接參加OPGW光纜張力放線、架設施工的人員應接受嚴格的安裝技術培訓。人員的分工應根據(jù)各道工序的情況，做到明確、規(guī)范。
（3）金具為國家標準金具，所以金具到齊后。要進行試組裝，如金具聯(lián)接沒問題。在材料站組裝成串，并用紅油漆標明使用桿號。
（4）做好光纜的盤測工作，測試分三期進行。
第一期測試：光纜運到施工現(xiàn)場，出專業(yè)人員進行光纜參數(shù)測定，若各項參數(shù)符合要求且無斷纖現(xiàn)象，即可進行光纜的放線施工。
第二期測試：完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續(xù)盒的工序后，在光纖熔接前，應進行該段光纜的參數(shù)測定工作，參數(shù)合格后才能進行光纖熔接與光纜接續(xù)盒安裝工序。
第三期測試：全線所有光纜及中間接續(xù)盒與終端接續(xù)盒全部安裝完畢后，應進行整個光纜線路的參數(shù)測定工作，如各種參數(shù)符合設計要求，則具備竣工驗收條件。
以上每期光纜參數(shù)測定值，都應作為竣工驗收技術文件中的原始記錄，以備存檔。
（5）裝卸、吊放光纜時，先用軸桿插入纜盤軸孔中，再用鋼絲繩掛在軸桿上進行吊裝，以免擠壓光纜盤、損傷光纖。光纜盤在存放和運輸過程中必須直放，不能平放，而且光纜盤外層木板必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測后，開始放線時才可全部拆除外層木板。
（6）錨線、緊線和安裝耐張金具，必須用直徑與之相匹配的專用工具，并在其工具尾部裝膠皮護管。
（7）嚴格準確地控制光纜的弧垂量。
（8）要嚴格按照設計與施工技術要求進行光纜展放，避免光纜扭曲、打金鉤、局部擠壓、掛傷、跑線等事故發(fā)生，保證光纜內(nèi)層光纖不被破壞。
（9）所有金具必須在OPGW光纜弧垂調整后的兩天內(nèi)安裝完畢，做到工藝美觀，螺絲穿向、跳線連接符合設計和規(guī)范要求。
（10）做好光纜架設施工質量檢查與復檢工序，做到上道工序不合格，不進行下道施工工序。誰操作、誰負責，并做好質量跟蹤記錄，填寫各種記錄表格。
（11）在拆除放線滑車、鋼絲繩等器具時，應避免這些物品與OPGW光纜進行碰撞。
6.2安全保證措施
（1）線路施工時應有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。
（2）為防止靜電感應與動力機械漏電傷人，施工中應采取以下防護措施：
a、展放牽引繩與OPGW光纜時，在牽引機與張力機兩側都應安裝接地滑車，滑車用不小于25mm2軟銅線與接地棒相聯(lián)，接地棒用φ30圓鋼打入地下至少0.5米。
b、將光纜與塔身短接、放掉靜電后，方可進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。
c、對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，必須保證兩側鐵塔上的滑車接地性能良好。
（3）地錨的埋設深度，應適配鋼絲繩套規(guī)格，要埋設牢固，并留有防滑層。水稻田埋設地錨要加入打錨樁。
（4）對各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷膠、強度不符合安全技術要求的工器具嚴禁進入現(xiàn)場。
（5）緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓應緊固到位、均勻受力，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。
（6）倒鏈在使用前應仔細檢查有無缺陷，是否靈活可靠，在鏈條尾部必須打結，防止鏈條拉股后發(fā)生事故。
（7）要嚴格按照帶電跨越施工的有關規(guī)定進行施工操作。
（8）嚴格執(zhí)行安全管理的有關規(guī)定，認真執(zhí)行安全令票制度，高空作業(yè)必須設立安全監(jiān)護人
（9）進入施工現(xiàn)場的人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配戴安全帶。
甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能
熱發(fā)電項目送出線路工程
OPGW光纜及金具
技術規(guī)范書
一、工程概況
項目名稱：甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能熱發(fā)電項目送
出線路工程
工程主要內(nèi)容
二、工程地理位置及建設場地情況
地理位置：甘肅省酒泉市阿克塞縣、團結鄉(xiāng)
建設場地情況（地形）：擬建線路區(qū)地處山前戈壁，地勢相對平緩，以當金山為界，當金山北側地勢南東高北西低；當金山南側地勢東北高西南低。線路起點光熱電站330kV變電站，海撥高度約2900m左右，穿越當金山區(qū)時海撥高度約3700m，線路范圍最大高差約1800m左右，地貌上屬祁連山北坡山前沖洪積平原。全線平地占73%，山地占27%，海拔在1900～3700m之間。
三、采購范圍
甘肅阿克塞50MWe槽式太陽能熱發(fā)電項目送出線路工程共使用OPGW光纜、金具數(shù)量及型號如下表：
- OPGW光纜、金具采購量
工程概況【隨機圖片】
4.3光纜接頭盒、光纜余纜架及卡具,桿用固定方式
貨物需求（需求數(shù)量以ERP采購申請為準）參數(shù)一覽表
六、其他要求
其他參數(shù)根據(jù)采購標準：“《國家電網(wǎng)公司物資采購標準 光纜卷 光纜附件卷》”進行相應。
七、其他說明
賣方須向買方提供必要的圖紙、說明書、試驗報告等技術資料3份作為檔案留存，并包含接收時間、數(shù)量及接收單位，發(fā)貨前須經(jīng)過設計確認。
工程名稱：晶科海南20萬千萬源網(wǎng)荷儲一體化項目。
線路起點：330kV思明變自北向南第十三間隔
線路終點：新建晶科110kV升壓站出線間隔
中間落點：無
電壓等級：110kV
回 路 數(shù)：本期新建升壓站間隔—思明變第十三間隔單回路線路長度9.766km。
平均檔距：320m
導線型號：2×JL/G1A-240/30型鋼芯鋁絞線。
地線型號：2根OPGW-13-90-2光纜
桿塔數(shù)量：本線路工程共使用桿塔35基，其中新建單回路直線桿塔26基，新建單回路耐張桿塔8基，新建單回路鋼管桿1基。
地形條件：平地100%
地質條件：20%普通土，80%松砂石
曲折系數(shù)：1.21
交通條件：交通條件良好
根據(jù)通信要求，光纜建設情況如下：
1）新建光纜情況：隨新建MJ1~G1段架設二根24芯OPGW-13-90-2光纜，G1~G2段隨電纜敷設二根24芯GYFTZY-24B1非金屬阻燃光纜，G2~G35~MJ2段架設二根24芯OPGW-13-90-2光纜。路徑長度為：9.766km。
建設完成后最終形成：330kV思明變通信通路~新建110kV升壓站，路徑長度：9.766km。
線路建設地點為共和縣，途徑共和縣光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
2 氣象條件
根據(jù)現(xiàn)場沿線調查及其查閱附近已運行線路，確定使用氣象條件如下表2-1所示。
表2-1 設計氣象條件一覽表
對終端桿架線過牽引長度不得超過0.1m。
表3.3-2 GYFTZY-24B1 分盤長度表
3.4 防振措施
OPGW采用防振錘防振。防振設計，防振錘的安裝個數(shù)由OPGW供貨單位負責提供。OPGW光纜的防振錘安裝圖詳見圖紙N01591S-U0501-09，（由于OPGW光纜結構的特殊性，其結構有唯一性，每個工程均按照實際情況設計細節(jié)結構有所不同，最終方針安裝距離以廠家提供為準）。當安裝第二個和兩個以上防振錘位于預絞絲以外時，應內(nèi)襯護線條。施工時嚴格按照施工督導的技術要求辦理。
防振錘有大小頭之分，安裝時大錘頭朝向桿塔側。
防振錘安裝數(shù)量見N01591S-U0501-04、N01591S-U0501-05。
3.5 金具及附件安裝
3.5.1 金具串的安裝
本工程OPGW金具串有懸垂串和耐張串兩類。因OPGW金具均由OPGW供貨單位配套提供，故在組裝時要特別注意金具零件之間及金具和桿塔掛點之間的連接；注意懸垂、耐張線夾使用預絞絲的安裝方向和位置,同時懸垂串接地引下線固定在小號側地線支架上。
3.5.2 金具型式的使用
全線耐張轉角桿采用耐張金具；直線桿均采用懸垂串金具。
3.5.3 專用引流接地線的安裝
OPGW采用逐塔接地，每基塔都設接地專用引流線與桿塔牢固聯(lián)接。在直線塔上掛OPGW時，角鋼塔地線支架上掛OPGW光纜側應備有一個接地孔；耐張塔上掛OPGW光纜側的地線支架應備有兩個接地孔，其兩側的接地引流線應分別連接于對應的接地孔上。如沒有專用接地孔時，可與塔材共用一個孔，需注意與桿塔的聯(lián)接必須牢固。接地線連接用的螺栓、螺母用M16規(guī)格。OPGW在轉角桿上直接連通時的弧垂值約0.8～1.0米，為防止OPGW碰磨桿塔地線支架桿件，OPGW跳線應采用引下夾具與桿塔桿件牢固固定。
3.5.4 OPGW引下線的固定
OPGW從塔頂引下部分(耐張線夾以后的部分)的連接通常指引下線的連接。每根OPGW的引下部分進入預先設計好的接續(xù)盒中進行接續(xù)。
OPGW在耐張塔接續(xù)時，為使引下線保持光滑，不與塔材相碰，需使用塔用固定夾具將其固定在塔身塔材的內(nèi)側。
OPGW經(jīng)過的路徑彎曲半徑不小于其規(guī)定的最小彎曲半徑。桿塔用固定夾具一般每隔2米安裝一個。變電站側的構架引下線需用桿用固定夾具固定，其也為2米安裝一個夾具。
構架處光纜應采用三點接地形式進行接地，同時耐張串加裝兩片地線絕緣子使其與構架絕緣。
3.5.5 OPGW的熔接、余纜及接續(xù)盒的安裝
光纜的熔接一般在地上進行。熔接時注意OPGW的臨時固定以防OPGW受風吹等因素而搖動，影響熔接質量。
4 OPGW施工安裝說明
4.1 總 則
OPGW光纜架線施工過程中，除按照本設計的有關要求施工外，尚應滿足《110～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB 50233-2005)有關技術要求及供貨廠家提供的技術資料、OPGW安裝說明書及施工手冊的有關技術要求，嚴格按照廠方派駐的現(xiàn)場施工督導的要求施工安裝。
4.2 設備的驗收
OPGW光纜、金具、附件以及OPGW施工用和專用工具由制造商按合同提供。設備到貨需派人進行嚴格驗收，若與合同不符或質量、數(shù)據(jù)有問題，應及時通知有關單位。
在裝卸及運輸中要特別注意設備的安全，防止其損壞或丟失。
4.3 架線要求
4.3.1 為了確保OPGW和地線的安全及施工質量，全線應采用張力放線，防止光纜磨傷、壓傷。放線時應采用專門的架線工具，保證在安裝時OPGW不會導致?lián)p壞脆弱光纖，所有與光纜架線相關工、器具的使用，都必須得到制造商派駐的施工督導的認可。其它器具都應有足夠的強度安全系數(shù)，以保證OPGW架線的安全可靠。
4.3.2 OPGW光纜架線曲線見圖。圖中已考慮了初伸長，施工中按實際氣溫查上述架線曲線中值即可，緊線時允許的最大過牽引長度為0.1米。
4.3.3 OPGW架設前，須編制“施工技術組織措施”，并經(jīng)有關部門商榷后再實施。
4.3.4 要確實做好光纜與接地體可靠的電氣、機械安裝，以保證光纜有良好的接地性能。
4.3.5 本工程中使用的OPGW雖有一定的抗扭能力，在架線時，仍需采取必要的措施，防止OPGW扭轉(防扭措施需經(jīng)OPGW供貨方認可)。
4.3.6 OPGW張力放線在通過轉角塔時要采取有效的措施。例如并聯(lián)兩個滑輪或采用直徑更大的滑輪。尤其在轉角較大的桿上，應更加注意，采取有效措施防止OPGW損傷和塔材磨損、變形。
4.3.7 張力放線全過程中要采取措施保護OPGW的端部避免損傷。
4.3.8 OPGW緊線完畢后應及時安裝附件以防振動斷股。
