SUS431鎳合金圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
我公司主要以的形式經(jīng)營全國各大鋼廠生產(chǎn)的管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產(chǎn)定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的鋼材?？筛鶕?jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)鋼板！公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為模具鋼鍛件，主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼板生產(chǎn)用剪切刀片，模具鋼模塊，模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上，能及時、快捷為客戶提供產(chǎn)品
1.4057 /X17CrNi16-2
國際標(biāo)識符
AISI431，BS431S29，SIS2321，GOST14Ch172N，SUS431，WL4044，SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02
SUS431特性及用途：
SUS431特點
可焊性： 好
可加工性： 5（1 =非常差- 10 =好）
可拋棄性： 是的
腐蝕等級： 2（0 =弱- 5 =好）
SUS431化學(xué)成分：
碳C：0.12~0.22
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.50
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
鉻Cr：15.00~17.00
鉬Mo：—
鎳Ni：1.50~2.50
釩V：—
SUS431交貨條件+ QT800
抗拉強度，R m：800-950MPa
屈服強度，R e > 600MPa
伸長率，A：> 10％
硬度HB：251-299；
SUS431交貨條件+ QT900
抗拉強度，R m：900-1050MPa
屈服強度，R e > 700MPa
伸長率，A：> 12％
硬度HB：284-331；
SUS431能夠進行高度的深沖或拉伸成形。通常，鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產(chǎn)生非常復(fù)雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級不是特別可成形。需要什么產(chǎn)品形式？–并非所有牌號的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用，例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形式提供。鐵素體更可能是片狀而不。馬氏體和雙相不銹鋼不能視為低溫鋼。它們的沖擊特性在零下溫度下會以與低合金鋼類似的方式發(fā)生變化。轉(zhuǎn)變溫度將取決于組成和熱處理。如何選擇要使用的不銹鋼？關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合：什么是腐蝕環(huán)境？–大氣。但是現(xiàn)在被認(rèn)為是完全可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的。
SUS431 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
SUS431 根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
SUS431 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
SUS431 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
SUS431 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
SUS431 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
SUS431 硬度值用下式計算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
SUS431 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，
SUS431 其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
SUS431 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
SUS431 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預(yù)壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經(jīng)表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院（Harvard Business School ）的縮寫
