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龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方施工
龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方施工，耐磨耐蝕陶瓷涂料因其、施工方便、便于維護(hù)在該領(lǐng)域得到了較快的推廣應(yīng)用。該涂料具有良好的熱膨脹系數(shù),在下不易受金屬管壁的膨脹而造成開(kāi)裂和脫落的現(xiàn)象,ZB耐磨耐蝕陶瓷涂料會(huì)在管壁形成一層致密的隔離層。該涂料為鍋爐金屬管壁表面罩上了一層防腐蝕、防沖刷的“外衣”,即耐溫耐磨涂層。ZB耐磨耐蝕陶瓷涂料可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠鍋爐中的受熱面金屬管壁,也適用于石化煉油廠的加熱爐爐管管壁。實(shí)踐證明,金屬爐管經(jīng)過(guò)這種涂料涂刷后,其表面帶有一層氧化膜,與管壁結(jié)合牢固,能在管壁溫度600-1200℃的下長(zhǎng)期工作,涂層具有良好的抗熱沖擊能力,并具有較高的耐磨性、耐腐蝕性,且不會(huì)給爐管造成任何損害,并顯著延長(zhǎng)了爐管的使用壽命。該涂料施工方便,屬水溶性無(wú)味型涂料且價(jià)格低廉,是具有發(fā)展前途和推廣價(jià)值的新型耐溫耐磨涂料。
ZB-01節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料;工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐,通常燃燒工作溫度在1000℃以上的,爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等,它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料,又是耐磨抗沖刷材料,還參與輻射熱交換過(guò)程,它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率,傳統(tǒng)保溫材料很難達(dá)到牢固結(jié)構(gòu)性、和高輻射性要求。通過(guò)該涂料涂刷來(lái)增加紅外輻射率,改變爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗、節(jié)約能源和延長(zhǎng)爐體內(nèi)襯使用年限。
火力發(fā)電廠鍋爐受熱面的管子(即簡(jiǎn)稱“四管”的水冷壁管、再熱器管、過(guò)熱器管和省煤器管)的爆裂泄漏是導(dǎo)致非計(jì)劃停爐的重要原因之一。“四管”爆裂的原因很多，如材質(zhì)不良、超溫、磨損、腐蝕、焊接缺陷等，目前許多電廠的“四管”在材料的選擇方面大都提高了強(qiáng)度等級(jí)，超溫爆管的事故有所下降，而磨損爆管的事故所帶來(lái)的問(wèn)題則更為突出。
磨損的原因是由于受600-1200℃的、高速煙氣沖過(guò)鍋爐水冷管壁受熱面，在煙氣中又含有形狀不規(guī)則的硬質(zhì)固體顆粒，這些顆粒流經(jīng)受熱面時(shí)就會(huì)對(duì)受熱面管壁產(chǎn)生撞擊磨擦，管壁因磨損而變薄，直至造成爆管。在鍋爐“四管”防磨措施當(dāng)中，雖然方法很多，如加裝防護(hù)瓦，管壁表面滲合金等處理。但終因價(jià)格昂貴或不易實(shí)施等原因而不能廣泛推廣應(yīng)用。
