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脫硫塔下部：原煙氣入口一般在下部，高溫含硫煙氣進入后與噴淋下來的堿性漿液匯合，此時氣液進行初級熱交換和初級酸堿中和，由于是初級，所以熱交換和酸堿中和都是很不完全的，那么問題就來了，志盛威華防腐涂料技術人員提出，脫硫塔下部塔壁長期面臨的是變化不定的熱冷交替和酸堿侵蝕，除此之外還有方向相反氣液沖刷。需要注意的是，煙氣在下部時由于溫度較高，能夠冷凝下來的非常少，所以下部起主要作用的是堿性腐蝕，尤其是底盤部位，幾乎長期處在堿性漿液的浸泡中。
脫硫塔中部：這個部位是主要是高溫含硫煙氣被堿性漿液中和以及降溫的過程，中和反應的前期是煙氣中的H2S、SO2先冷凝成氫硫酸、亞硫酸及硫酸液體，而且志盛威華的1041煙氣防腐涂料有效防止煙氣酸堿腐蝕，所以中部塔壁同時受到強酸性液體和強堿性液體的侵蝕以及含顆粒氣流沖刷。噴淋管、除霧器等塔內部件大部分在這個部位，受到的高速氣流沖刷和酸堿腐蝕比塔壁還要嚴重。
脫硫塔上部：首先該部位不存在堿性介質，含硫煙氣通過脫硫塔中部之后大部分酸性介質被中和掉，煙氣溫度也下降了很多。此時雖酸性較弱，但由于溫度低，幾乎全部冷凝成酸液，所以該部位的滲透性酸性腐蝕強，腐蝕特點與煙囪類似。
脫硫塔經常出現的問題有：①、中下部由于溫度交變熱冷交替導致玻璃鱗片涂層經常脫落；②、噴淋管等部件遭到過量磨損而穿孔；③、燃煤中含氟量較高，導致玻璃鱗片層很快就被腐蝕穿孔；④、由于噴淋管內部結垢而堵塞，噴出液量減少，導致下部原煙氣入口處丁基橡膠防腐蝕層或環(huán)氧樹脂層被燒焦。
脫硫塔或是吸收塔防腐涂料ZS-1042脫硫防腐涂料，采用世界上zui先進的無機-youji螯合高溫高壓合成溶液，該溶液耐溫850℃，附著力強，柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能，抗酸堿長期沖擊腐蝕，ZS-1042脫硫防腐涂料涂層在酸堿環(huán)境下各項性能穩(wěn)定性比煅燒前提高3倍以上，這樣通過各種材料之間的相互作用和協(xié)同效應，強強結合成高效的防腐涂料--ZS-1042脫硫防腐涂料，化學防腐、物理防腐和電化學腐蝕性好，ZS-1042脫硫防腐涂料涂層線膨脹系數8×10－6/℃,附著力可以達到10Mpa以上。ZS-1042脫硫防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
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