全自動高速模切機

全自動高速模切機

產(chǎn)品介紹

飛新達定位于服務(wù)世界級3C終端制造商，已助力全球80多個國家與地區(qū)的五千多家客戶實現(xiàn)企業(yè)跨越式發(fā)展。每年主營收入的10%投入到高新技術(shù)項目的研發(fā)中，推動3C行業(yè)的制造技術(shù)創(chuàng)新。目前擁有授權(quán)專利60余項。公司積極與多家著名院校開展產(chǎn)學(xué)研合作，通過孵化器對高新技術(shù)進行商業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化。隨著模切的發(fā)展，飛新達對產(chǎn)品以及效率的提高，全自動高速模切機將是其發(fā)展趨勢，掌握模切技巧以及工藝技巧，全自動高速模切機F350E/F270E適用于；保護膜、泡棉、無紡布、雙面膠、防塵網(wǎng)、牛皮紙等材料的模切加工。

全自動高速模切機F350E/F270E產(chǎn)品說明：
主機包括：放料軸一套、收料軸三套，進料架一套、貼合架一套、貼合滾筒一套、下模板一件、上模薄板一件、上模厚板一件、鋼質(zhì)拉料滾筒一套、吸風(fēng)裝置一套。

全自動高速模切機F350E/F270E可選配置：
1.貼合滾筒裝置；
2.模座與拉波滾輪間加貼合保護膜裝置；
3.收廢架上加收料裝置；
4.收廢架上加放料裝置；
5.拉波滾筒包膠；
6.壓料輪改為壓料膠輥；
7.加頂針排廢裝置；
8.夾料輪改為夾料圓盤；
9.多條雙面膠貼合治具；
10.五金模裝置；
11.二次電眼追蹤裝置；
12.燙金裝置；
13.加抬桿裝置；
14.加輸送帶裝置；

全自動高速模切機F350E/F270E技術(shù)參數(shù)：
型號                                                                  F350E

項目內(nèi)容                          單位                              參數(shù)內(nèi)容

最大進料寬度                       mm                                  360

最大模切面積                       mm                            290（長）* 350（寬）

最大運行速度                     PCS/H                                18000

總功率                             -                                AC380V 4.5KW

外形尺寸                           mm                       2250（長）*1300（寬）*2000（高）

機器凈重                           KG                                  1800

適用刀模                           -                      木板模、膠板模、腐蝕模、雕刻模、五金模

全自動高速模切機適用范圍：
1、膠貼制品：對各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。
2、防塵材料：化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。
3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。
4、絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。
5、EMI屏蔽材料：銅箔，鋁箔，導(dǎo)電布，吸波材料。
6、耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）。

全自動高速模切機飛新達為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案：
針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù)；
與OLED曲面設(shè)計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù)；
解放人手作業(yè)，保證產(chǎn)品精準度和生產(chǎn)效率的手機輔料全自動貼裝技術(shù)；
廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo)，外觀檢測，高精密檢測，圖像識別等多領(lǐng)域的機器視覺應(yīng)用技術(shù)；
針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線；
自動化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間，和更高的生產(chǎn)效率；
配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機器人解決方案；

全自動高速模切機【常見問答】
Q1：全自動高速模切機怎樣調(diào)膜？
A1：首先要把模具貼在模板上，然后把貼合好的材料準備好，定位后先單沖調(diào)試；局部過切或者是不斷，再在PET或者其他墊上在處理。可以加些肖銀龍等。
Q2：全自動高速模切機的工作原理？
A2：模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。
Q3：自動模切機使用操作規(guī)程，模切機安全操作規(guī)范標準
A3：1、全自動高速模切機開機前需注意的規(guī)范標準
1)查看交接記錄，了解設(shè)備運行情況
2)按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。
3)檢查并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢查和調(diào)整。
4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同
5)檢查產(chǎn)品是否有叼口
6)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料
7)裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度
8)裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊
9)根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設(shè)備損傷
10)調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊
11)調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。
2、全自動高速模切機生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標準
1)按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進行作業(yè)。
2)生產(chǎn)過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問題及時反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。
3)每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將產(chǎn)品及時分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
4)發(fā)現(xiàn)材料問題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。
3、全自動高速模切機生產(chǎn)結(jié)束后需注意的規(guī)范標準
1)機長應(yīng)當每天填寫《摸切日報表》，《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。
2)將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。
3)生產(chǎn)結(jié)束時，設(shè)備應(yīng)停在開模部位。
4)按日常保養(yǎng)內(nèi)容，對設(shè)備進行保養(yǎng)。
5)認真填寫交接班記錄。
6)關(guān)閉電源。

飛新達秉承開放共贏的理念，一直致力于立足中國，放眼全球的產(chǎn)業(yè)布局。未來飛新達將繼續(xù)發(fā)揮平臺價值，打造以3C產(chǎn)業(yè)智慧制造應(yīng)用為方向的千億規(guī)模的國際智慧產(chǎn)業(yè)集團。

全自動高速模切機F350E/F270E廣東模切機，飛新達由廣東飛新達智能設(shè)備股份有限公司提供。廣東飛新達智能設(shè)備股份有限公司和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。愿我們今后的合作愉快！

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