產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品優(yōu)勢： 雅力大磨床有29年使用壽命保證，終身享有平價配件及售后服務(wù)。
制造優(yōu)勢：從研發(fā)、設(shè)計、制造、裝配整個生產(chǎn)流程都在廠間進行，具有完整的生產(chǎn)鏈。
團隊技術(shù):擁有優(yōu)秀的技術(shù)團隊，與德國西門子；日本林國際、法拉克、三菱、安川；臺灣新代；中國大陸華中系統(tǒng)、達菱長期技術(shù)合作。
結(jié)構(gòu)特色：
1、主軸套筒外徑為Φ110，普通型主軸套筒外徑為Φ100，普通主軸采用4顆7208C，總額定動載荷為140KN，加強型主軸為5顆7210C，總額定動載荷215KN。
2、機床配備7.5HP的V2級主軸專用馬達，保證主軸在硬切削中，能有充足的動力。
3、立柱采用全新的雙臂式設(shè)計，比普通雙臂式立柱內(nèi)部增加了橫向的精調(diào)。
4、磨頭為加強型磨頭，結(jié)合磨頭受力的原理，進行斜度的設(shè)計，使磨頭受力更好的傳達到立柱上，從而確保磨頭在切削時的穩(wěn)定性
5、鞍座在機床中肩負兩大任務(wù)。
6、工作臺采用陣列形加強筋設(shè)計，經(jīng)模擬分析，工作臺可完全支持1000KG重物，變形量在1μ內(nèi)。
7、前后傳動部分采用滾珠絲桿設(shè)計，使鞍座在前后運動中更加順暢，降低前后電機的驅(qū)動力矩，使電機在驅(qū)動時更加平穩(wěn)，不至于鞍座在前后運動時，時快時慢，從而避免造成研磨工件產(chǎn)生波紋。
8、傳動部分上下左右都采用伺服電機傳動，以確保傳動進給精密，從而減少像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的誤差，提高手輪進給的靈感度，使進刀更加精確。
9、左右液壓傳動采用臺灣進口的精度油壓缸，使油壓缸在傳動過程中更加穩(wěn)定。
參數(shù)表：
工件加工范圍 400*800*600mm
工作臺最大加工面 400*800mm
前后最大移動量 450mm
工作臺面至主軸中心最大距離 650mm
工作臺最大承受重量 330kg
工作臺T型槽 13*2mm*n
油壓平均進給速度 5-25m/min
MPG圈進給量 15mm
前后連續(xù)進給量 1000mm
前后快速移動 50-1000mm
最大移動量 430mm
上下快速移動量 0-2000m/min
砂輪尺寸 400*40*127mm
主軸轉(zhuǎn)速 200-1800rpm
主軸直徑 110mm
主軸電機 7.5HP（選配10HP）
上下伺服電機 1.3kw
前后伺服電機 085kw
沖水馬達 0.5kw
油壓馬達 3.7kw
凈重 3400kg
毛重 3600kg
機床高度 2200mm
占地面積 3600*2280mm
電源所需功率（不含配件） 8kvA
故加強型主軸比普通主軸剛性提高約60%，在重型切削中主軸的剛性由為重要，往往機床的切削能力均反應在主軸上。
大大加強了立柱雙臂之間的整體性，立柱的剛性在徑向測試中，在50KG推力下1μ內(nèi)，足以抵抗砂輪在切削工作時對之的反作用力。
一、支持工作臺左右高速運動 二、帶動工作臺前后高速運動，故鞍座下雙V軌道，必須具備良好的導向性及支持剛性。
鞍座與工作臺配合的軌道采用雙V導軌，比普通1V1平的導軌具有更好的導向性。
使鞍座在帶動工作臺做前后運動時，工作臺更加穩(wěn)定。
由于前后絲桿為精密傳動部件，容易受到灰塵的影響，一但灰塵進入絲桿，會導致絲桿在短時間內(nèi)磨損。
故我公司全密封式風琴護罩保護裝置，確保絲桿受損程度降至最低。
工作臺左右換向采用電子式換向，避免采用傳動式的機械式換向的噪音和不穩(wěn)定性。
左右采用封閉型的防塵回油裝置，對液壓缸起到很好的防塵及保護作用。
