產(chǎn)品詳情
DGP自平衡多級鍋爐給水泵
●產(chǎn)品概述
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術(shù)發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗設(shè)計的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢。
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（3類）》
JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T3216－2015《回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術(shù)條件》
●型號意義 例如：
DGP280－43X6
DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型
280－表示泵的設(shè)計點流量為280m3/h
43-表示泵的設(shè)計點揚(yáng)程為43m
6－表示級數(shù)為6級
●應(yīng)用范圍
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為－20到160攝氏度，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。
●結(jié)構(gòu)特點
DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段連成一體，所需泵揚(yáng)程的高低可以通過增減泵的級數(shù)來確定。
水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。
轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。
泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管組成。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
●十大優(yōu)勢
新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部分，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
新技術(shù)——獨有的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，泵的容積效率高。
高效節(jié)能——采用先進(jìn)的水力模型，由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。
高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。
高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配，使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。
汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。
機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。
檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。
低維護(hù)率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。
●產(chǎn)品概述
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術(shù)發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗設(shè)計的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢。
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（3類）》
JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T3216－2015《回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術(shù)條件》
●型號意義 例如：
DGP280－43X6
DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型
280－表示泵的設(shè)計點流量為280m3/h
43-表示泵的設(shè)計點揚(yáng)程為43m
6－表示級數(shù)為6級
●應(yīng)用范圍
DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為－20到160攝氏度，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。
●結(jié)構(gòu)特點
DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段連成一體，所需泵揚(yáng)程的高低可以通過增減泵的級數(shù)來確定。
水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。
轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。
泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管組成。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
●十大優(yōu)勢
新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部分，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
新技術(shù)——獨有的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，泵的容積效率高。
高效節(jié)能——采用先進(jìn)的水力模型，由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。
高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。
高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配，使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。
汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。
機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。
檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。
低維護(hù)率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。
適應(yīng)性強(qiáng)——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。
