產(chǎn)品詳情
a、電子電氣是塑膠的主要市場:電子電氣的表面裝配焊接技術(shù)對材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性有很高的要求(能經(jīng)受表面裝配技術(shù)中使用的氣相焊接和紅外焊接);
荷蘭利安德巴塞爾-Moplen-HF600N-PP均聚-易加工工業(yè)材料增強介紹:
麝香酮是天然麝香中具有生理活性的主要有效成分之一,可以代替天然麝香配制成多種名貴的中成藥,具有、通經(jīng)等。用混合二元酸與乙二醇酯制成的麝香-M,為生產(chǎn)香料提供了新原料。合成耐寒性增塑劑利用長鏈二元酸可以合成耐寒性增塑劑,加入這種增塑劑的塑料薄膜耐寒冷、耐老化、柔軟性好,適合北方地區(qū)蔬菜和大棚使用。目前,全球增塑劑總生產(chǎn)能力約75萬噸/年,全球增塑劑總產(chǎn)量為59萬噸/年,其中北美占22%、亞太地區(qū)占38%、歐洲占25%、其他地區(qū)占15%,其中耐寒性增塑劑占有很大的市場份額。1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;
另外,科思創(chuàng)還采用PU泡沫來絕緣電池,屬于輕量化解決方案的一部分。科思創(chuàng)從中選取了一種新材料,用于生產(chǎn)汽車駕駛艙的門板,這種材料稱為微孔泡沫,其厚度更薄,但隔音效果更好,泡沫內(nèi)氣泡尺寸較目前市場上電器制造商使用的更小。這種材料在SL太陽能飛機上使用,Northcote預(yù)計明年上市的冰箱上可使用這種材料和技術(shù)??扑紕?chuàng)生產(chǎn)的熱塑薄膜用于生產(chǎn)SI2的座椅,有望在商用飛機上使用。這種薄膜充氣后可調(diào)節(jié)座椅的硬度,特別適用于頭等艙的座椅。
荷蘭利安德巴塞爾-Moplen-HF600N-PP均聚-易加工工業(yè)材料增強特性:
(4)高溫高壓下的液體密封零部件;熱水領(lǐng)域主要利用其在160℃的熱水或蒸氣中還能保持優(yōu)異的抗蠕變性, 剛性和尺寸穩(wěn)定性等特點。開發(fā)的主要制品有熱水、蒸氣用閥門,防腐蝕電極的絕緣體,溫度傳感器的元件,各種液體和粉體泵的泵體和葉輪,散熱器閥門,超濾裝置用零部件等。
首先配制2%的鋁酸酯偶聯(lián)劑乙醇溶液,然后分別取此溶液12ml、2.4ml、3.6ml、4.8ml、6.ml、7.2ml,各與2g粉煤灰混合攪拌均勻,再放入烘箱中烘干待用。后用接觸角測定儀測量RWCA。果與討論3.1接觸角測量結(jié)果及浸潤作用測量接觸角的原理依據(jù)washburn方程:h2=(γRcosθ/2η)t式中:γ為液體的表面張力,R為粉末柱的有效毛細管半徑,η為液體粘度,θ為潤濕接觸角。
荷蘭利安德巴塞爾-Moplen-HF600N-PP均聚-易加工工業(yè)材料增強性能:
在熔融加工前,必須將其干燥到含水量小于 0.04%。這一過程可在一個空氣循環(huán)烘箱或料斗干燥器內(nèi)完成,300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.為了生產(chǎn)低內(nèi)應(yīng)力、高性能的塑膠原料制品,注塑模具溫度需要達到300—350°F。模內(nèi)流動性好,當(dāng)熔體溫度為 725°F時,0.08min厚度的模內(nèi)流動距離為 19min。(2)機械性能:純塑膠的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。塑膠的剛性很高,在工程塑料中少見。純塑膠的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
對于水處理過程將會有特殊處理。在實際應(yīng)用中電廠均采用雙重系統(tǒng),根據(jù)它的內(nèi)在設(shè)計,尤其適用于在敏感區(qū)域傳輸關(guān)鍵介質(zhì),從而大幅度降低運行風(fēng)險。在雙重系統(tǒng)背后運行的可靠安全聯(lián)合技術(shù)的原理是在初始階段即連接內(nèi)管。當(dāng)完成一個泄漏測試之后,外管與電熔相連,GF管路系統(tǒng)公司在其產(chǎn)品范疇內(nèi)架設(shè)有ElgefPlus系統(tǒng)。(簡介:ElgefPlus系統(tǒng)是一種適用于所有PE管的獨特電熔系統(tǒng)。)類似的,對于液體的運輸和光電應(yīng)用中的氣體仍然有很高的要求。
荷蘭利安德巴塞爾-Moplen-HF600N-PP均聚-易加工工業(yè)材料增強應(yīng)用:
電線包覆領(lǐng)域富士膠片開發(fā)出了面向顯示器及觸摸屏電極用途的新型透明導(dǎo)電性薄膜。計劃將提供樣品,并預(yù)定于29年秋季上市產(chǎn)品。顯示器及觸摸屏的透明電極目前普遍使用基于ITO(氧化銦錫)的透明導(dǎo)電膜。但目前的ITO存在“彎曲時容易破裂”的缺點,成為在可彎曲的顯示器及觸摸屏上使用時的障礙。針對這一問題,富士膠片此次開發(fā)的透明導(dǎo)電性薄膜,通過在PET(聚對苯二甲酸乙二酯)薄膜上形成由微細銀線圖案和透明導(dǎo)電性物質(zhì)結(jié)合的材料,“實現(xiàn)了較高的可彎曲性”(該公司)。