產(chǎn)品詳情
塑膠傳感器相比于半導(dǎo)體壓阻傳感器更能適應(yīng)于動(dòng)態(tài)模態(tài)測(cè)試,并且在結(jié)構(gòu)整合方面相比于壓電陶瓷換能器而言具有一定優(yōu)勢(shì)。由于成本較低且兼容性更強(qiáng),采用塑膠的有源傳感器對(duì)于未來的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的發(fā)展非常重要。
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而聚芳醚酮作為早在航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用的熱塑性材料,現(xiàn)在已成為航天材料中不可缺少的一部分。PEKK具有較強(qiáng)的抗輻射能力,可以用作飛機(jī)、衛(wèi)星等特使材料的包覆材料;其優(yōu)異的機(jī)械性能可制成飛機(jī)耐熱的各種連接器、耐候抗蠕變的天線罩;用PEKK為基體的碳纖維和玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料可以用于飛機(jī)和飛船的機(jī)艙、門把手、操縱桿以及直升飛機(jī)尾翼等。其優(yōu)異的阻燃性能,燃燒時(shí)的發(fā)煙量和有毒氣體的釋放量少,常被用來制造飛機(jī)的內(nèi)部零件;還可用來制造火箭的電池槽、螺栓、螺母和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部零件。聚苯硫醚(PPS)PPS是2世紀(jì)6年代末美國首先開發(fā)出來的一種綜合性能良好的耐高溫?zé)崴苄怨こ趟芰?,其產(chǎn)需量位居尼龍(P:)、聚碳酸酯(PC)等五大通用工程塑料之后,故有第六大工程塑料之稱。PPS具有許多優(yōu)良的乃至獨(dú)特的性能:突出的耐熱性,熱變形溫度高達(dá)26℃,可在2~24℃長期連續(xù)使用;優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,在2℃以下幾乎不溶于所有溶劑、幾乎不受一般酸堿腐蝕;固有的阻燃性,即便不添加阻燃劑也呈現(xiàn)相當(dāng)于UL94V-級(jí)的高阻燃性;優(yōu)良的力學(xué)性能,在高溫下也很少下降,且耐疲勞、抗蠕變性能;出色的尺寸穩(wěn)定性,即使在高溫、高濕環(huán)境下,尺寸也幾乎不變;優(yōu)良的電性能,在高溫、高濕和高頻條件下也變化不大;良好的成型加工性能,流動(dòng)性好,易于注塑薄壁和精密的部件,還可擠出、吹塑成型及紡絲成纖維。5. 成型周期成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說的那樣塑膠具有良好的流動(dòng)性,所以它的填充時(shí)間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。[1]
這家公司是一家被奔馳公司授權(quán)復(fù)原MercedesBenz3SL汽車的公司,在德國國內(nèi)擁有四家修理工廠,業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球范圍。Meuzelaar的轎車在這里將很快穿上有巴斯夫Glasurit提供的新涂料外衣,這也是復(fù)原過程中非常關(guān)鍵的一部。SL已經(jīng)不是奔馳公司使用Glasurit汽車涂料復(fù)原的古董車型了,在今年4月份,Glasurit曾加在美國復(fù)原了一部3SLcoupé轎車。為了找到這部轎車匹配的色彩,DreamCarGarage公司使用了水性Glasurit9Line汽車涂料,并成功復(fù)原了其原有的色彩。
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塑膠合金系列(1)塑膠E4(GF40)(2)塑膠E6(GF60)(1)塑膠S4(GF40)2)塑膠S6(GF60)①改善塑膠原料的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
這種材料被普遍認(rèn)為易于加工和處理,包括地處理。據(jù)拜耳稱,Makrolon涂上了一層紫外線吸收劑,能過濾掉有害的太陽輻射。同時(shí),其具備的高透明度又不會(huì)對(duì)比賽場(chǎng)地上草坪的自然生長造成影響。這種PC板已達(dá)到各類性的防火要求。據(jù)拜耳透露,Makrolon的另一項(xiàng)主要應(yīng)用是作為隔音屏障阻隔賽場(chǎng)噪音對(duì)本地居民的滋擾,同時(shí)又確保達(dá)到安全要求。Makrolon的厚度可達(dá)18毫米,拜耳稱其“既滿足所有常見的法規(guī)要求,又不會(huì)對(duì)影響城市或自然景觀帶。
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壓電性能塑膠 是有機(jī)壓電材料,又稱壓電聚合物。這類材料及其材質(zhì)柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(shù)(g)等優(yōu)點(diǎn)為世人矚目,且發(fā)展十分迅速,水聲超聲測(cè)量,壓力傳感,引燃引爆等方面獲得應(yīng)用。不足之處是壓電應(yīng)變常數(shù)(d)偏低,使之作為有源發(fā)射換能器受到很大的限制。伸強(qiáng)度急劇下降,而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)塑膠原料的強(qiáng)度受溫度和濕度的影響小。
環(huán)碳酸酯低聚物與伯脂肪胺反應(yīng)可生成NIPU。NIPU比傳統(tǒng)的聚氨酯具有更好的機(jī)械性能和耐化學(xué)性能。在這種材料的合成過程中會(huì)生成分子內(nèi)氫鍵,使產(chǎn)生的聚合物密度增加并改善了水解穩(wěn)定性,因此這種材料的硬度比傳統(tǒng)的聚氨酯高。另外,使用異氰酸酯聚氨酯材料對(duì)環(huán)境不利影響,而NIPU中不含任何有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境的危害要小得多。然而這種材料要與傳統(tǒng)材料競(jìng)爭,首先要解決生產(chǎn)成本高的問題。目前已有一套中試裝置正在生產(chǎn)NIPU,而擁有NIPU技術(shù)的歐洲技術(shù)公司也正在研究是否在明年建設(shè)自己的生產(chǎn)裝置,或發(fā)放技術(shù)以及與其他公司組建合資企業(yè)建工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)裝置等問題。
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塑膠原料屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;塑膠原料在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。滾塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和纖維素塑料等。流延鑄塑。制取薄膜的一種方法。制造時(shí),先將液態(tài)樹脂或樹脂分散體流布在運(yùn)行的載體(一般為金屬帶)上,隨后用適當(dāng)方法將其固化(或硬化),后即可從載體上剝?nèi)”∧?。用于生產(chǎn)流延薄膜的塑料有:三乙酸纖維素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等,此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用來生產(chǎn)流延薄膜。手糊成型。手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型,是制造增強(qiáng)塑料制品的方法之一。