產(chǎn)品詳情
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成：
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。
板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一
板式換熱器安裝與啟動(dòng)：
安裝：
1.根據(jù)外形與安裝尺寸圖配置和安裝底腳螺栓，底腳按自重及輕微震動(dòng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.按流體進(jìn)出口標(biāo)牌連接管道。
3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)安裝排氣閥，以便開(kāi)車(chē)后迅速排除介質(zhì)中的空氣，防止氣體停在設(shè)備中降低熱效率。
4.雜質(zhì)較多的流體，在物料進(jìn)口處應(yīng)安裝過(guò)濾器。
啟動(dòng)：
1.啟動(dòng)前，應(yīng)清除管道內(nèi)雜物，防止阻塞。
2.啟動(dòng)時(shí)必須同時(shí)逐漸打開(kāi)兩種流體的閥門(mén)，先小流量，低溫、低壓，逐步升至工藝要求，注意不能超過(guò)額定的壓力、溫度、以防損壞設(shè)備。
3.換熱器應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)操作，超溫超壓運(yùn)行將破壞設(shè)備性能，引起泄漏。
4.由于介質(zhì)中的氯離子在不同的使用溫度下不銹鋼板片耐腐蝕性能的影響，所以當(dāng)換熱器的使用溫度在120℃以下時(shí)，應(yīng)控制熱冷介質(zhì)中的氯離子含量不超過(guò)80×10－6，使用溫度超過(guò)150℃時(shí)應(yīng)控制熱冷介質(zhì)中的氯離子含量不超過(guò)25×10－6。
5.進(jìn)入換熱器的熱冷介質(zhì)必須是清潔的流體或氣體，不允許有可能引起堵塞的顆粒、粉塵和雜質(zhì)存在，以確保換熱器的使用性能和壽命。
板式換熱器停機(jī)：
1.設(shè)備停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)逐漸降低兩種流體的壓力后關(guān)閉閥門(mén)。
2.若設(shè)備長(zhǎng)期停用，應(yīng)將內(nèi)部物料放凈，并需清洗、干燥。防止積存物腐蝕板片，影響設(shè)備的使用壽命。
清洗(清洗一般常采用下列幾種方法：)
A 回流法:視介質(zhì)性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)囊兹芤后w進(jìn)行短期逆流循環(huán)運(yùn)行洗滌。
B 沖洗法:定期用清潔液或蒸汽/高壓水加大流速逆向沖洗。
C 殺菌處理：對(duì)易生產(chǎn)細(xì)菌的工藝物料，定期用氯化物溶液沖洗，以防細(xì)菌生長(zhǎng)堵塞板片，以達(dá)到清除污垢的目的。
板式換熱器服務(wù)：
1.用戶如需要我廠協(xié)助確定換熱面積及組裝形式，本廠可免費(fèi)代為設(shè)計(jì)。
2.外地用戶單位，本廠提供代辦托運(yùn)。
3.在50公里范圍內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)。
4.如用戶需要，本廠可代為安裝。
