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廈門(mén)九立自動(dòng)化科技有限公司
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STAUFF壓力表型號(hào)SPG063-00002.5-07-S-B04壓力范圍0-2.5MPA/0-25BAR
進(jìn)口氣動(dòng)球閥零部件的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱系數(shù)的選擇
高溫高壓差氣動(dòng)球閥設(shè)計(jì)中，必須仔細(xì)考慮不同零部件的熱膨脹對(duì)閥內(nèi)件動(dòng)作的影響。當(dāng)高溫介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)時(shí)
由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù)，所以閥體限制了閥座的徑向膨脹，閥座只能向內(nèi)徑膨脹，
使得在高溫下，閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)設(shè)計(jì)的間隙，造成閥內(nèi)件卡死。閥芯與導(dǎo)向套也會(huì)
產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。因此，閥門(mén)在高溫下使用時(shí)，常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)的設(shè)計(jì)間隙（包括閥芯.閥座間.導(dǎo)向套.閥
桿間）應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加，這樣使其在高溫下工作也不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。因此間隙的設(shè)計(jì)顯得非常重要，因材料，
尺寸及溫度差等參數(shù)的確認(rèn)對(duì)設(shè)計(jì)人員非常重要，目前，可從《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范Ⅱ材料D篇xing能》中
得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
對(duì)泄漏量要求較高的場(chǎng)合下閥體和閥座盡量采用相同的合金鋼制造，并采用單座或籠式結(jié)構(gòu)，盡量避免采用雙
座閥結(jié)構(gòu)，還要在密封面進(jìn)行硬化處理，以免高溫下閥門(mén)泄露量大幅度增加。另外還應(yīng)考慮閥體、閥蓋及連接
件承受由于高溫帶來(lái)的附加載荷造成的破壞。
溫度的循環(huán)變化會(huì)使閥座和導(dǎo)向套松動(dòng)，因此必須采用密封焊和搭接焊來(lái)防松或壓緊結(jié)構(gòu)。閥座墊片的密封是
在密封力大于墊片的屈服極限才能夠獲得，而在高溫、高壓及熱循環(huán)工況下，密封材料發(fā)生蠕變而產(chǎn)生滲漏，
可采用整體閥座，由閥體上直接制成閥座并使之硬化。對(duì)于大口徑閥門(mén)，可在閥體上焊接閥座，去除墊片來(lái)避
免不必要的泄漏。根據(jù)介質(zhì)的溫度高低，還要考慮填料函中填料可承受的溫度及執(zhí)行機(jī)構(gòu)可承受的溫度。
填料函結(jié)構(gòu)和使用溫度之間的關(guān)系：
三、進(jìn)口氣動(dòng)球閥高溫高壓差周期xing變化工況下密封結(jié)構(gòu)
用于高溫周期xing變化的閥座密封面結(jié)構(gòu)可采用自對(duì)中契狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)用于零件膨脹造成密封線不圓及閥座的
磨損，有自動(dòng)對(duì)中和補(bǔ)償作用。在高溫高壓差且溫度循環(huán)變化的情況下可有良好的密封效果，其密封是依靠柔
xing閥座密封部位的彈xing變形實(shí)現(xiàn)的。
高溫情況下計(jì)算材料的密封比壓，應(yīng)考慮到其密封材料的強(qiáng)度極限、屈服極限在高溫情況下都有所下降，來(lái)選
用合理的數(shù)值。
四、高溫情況下，材料硬度的變化
在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。表面硬化材料
鎢鉻硬質(zhì)合金、鉻硼合金及部分不銹鋼熱硬度比較。
A型
SMK15-M10x1-PA-C6F
SMK15-M10x1-VA-C6F
B型
SMK15-M14x1,5-PBC6F
SMK15-M14x1,5-VB-C6F
SMK15-M16x1,5-PBC6F
SMK15-M16x1,5-VB-C6F
SMK15-G1/8-PB-C6F
SMK15-G1/8-VB-C6F
SMK15-G1/4-PB-C6F
SMK15-G1/4-VB-C6F
SMK15-G3/8-PB-C6F
SMK15-G3/8-VB-C6F
C型
SMK15-M12x1,5-PCC6F
SMK15-M12x1,5-VC-C6F
SMK15-M14x1,5-PCC6F
SMK15-M14x1,5-VC-C6F
SMK15-M16x1,5-PCC6F
SMK15-M16x1,5-VC-C6F
SMK15-G1/8-PC-C6F
SMK15-G1/8-VC-C6F
SMK15-G1/4-PC-C6F
SMK15-G1/4-VC-C6F
D型
SMK15-R1/4K-PD-C6F
SMK15-R1/4K-VD-C6F
SMK15-1/8NPT-PDC6F
SMK15-1/8NPT-VD-C6F
SMK15-1/4NPT-PDC6F
SMK15-1/4NPT-VD-C6F
SMK15-7/16UNF-PEC6F
SMK15-7/16UNF-VE-C6F
SMK15-9/16UNF-PEC6F
SMK15-9/16UNF-VE-C6F
SMK15-M14x1,5-PEC6F
SMK15-M14x1,5-VE-C6F
SMK15-06L-PG-C6F
SMK15-06L-VG-C6F
SMK15-08L-PG-C6F
SMK15-08L-VG-C6F
SMK15-10L-PG-C6F
SMK15-10L-VG-C6F
SMK15-12L-PG-C6F
SMK15-12L-VG-C6F
SMK15-15L-PG-C6F
SMK15-15L-VG-C6F
SMK15-18L-PG-C6F
SMK15-18L-VG-C6F
SMK15-22L-PG-C6F
SMK15-22L-VG-C6F
SMK15-28L-PG-C6F
SMK15-28L-VG-C6F
SMK15-35L-PG-C6F
SMK15-35L-VG-C6F
SMK15-42L-PG-C6F
SMK15-42L-VG-C6F
SMK15-06S-PG-C6F
SMK15-06S-VG-C6F
SMK15-08S-PG-C6F
SMK15-08S-VG-C6F
SMK15-10S-PG-C6F
SMK15-10S-VG-C6F
SMK15-14S-PG-C6F
SMK15-14S-VG-C6F
SMK15-16S-PG-C6F
SMK15-16S-VG-C6F
SMK15-20S-PG-C6F
SMK15-20S-VG-C6F
SMK15-25S-PG-C6F
SMK15-25S-VG-C6F
SMK15-30S-PG-C6F
SMK15-30S-VG-C6F
SMK15-38S-PG-C6F
SMK15-38S-VG-C6F
SMK15-06L-PK-C6F
SMK15-06L-VK-C6F
SMK15-08L-PK-C6F
SMK15-08L-VK-C6F
SMK15-10L-PK-C6F
SMK15-10L-VK-C6F
SMK15-12L-PK-C6F
SMK15-12L-VK-C6F
SMK15-15L-PK-GSC6F
SMK15-15L-VK-GS-C6F
SMK15-18L-PK-GSC6F
SMK15-18L-VK-GS-C6F
SMK15-22L-PK-GSC6F
SMK15-22L-VK-GS-C6F
SMK15-28L-PK-GSC6F
SMK15-28L-VK-GS-C6F
SMK15-35L-PK-GSC6F
SMK15-35L-VK-GS-C6F
SMK15-42L-PK-GSC6F
SMK15-42L-VK-GS-C6F
SMK15-06S-PK-C6F
SMK15-06S-VK-C6F
SMK15-08S-PK-C6F
SMK15-08S-VK-C6F
SMK15-10S-PK-C6F
SMK15-10S-VK-C6F
SMK15-12S-PK-C6F
SMK15-12S-VK-C6F
SMK15-14S-PK-GSC6F
SMK15-14S-VK-GS-C6F
SMK15-16S-PK-GSC6F
SMK15-16S-VK-GS-C6F
SMK15-20S-PK-GSC6F
SMK15-20S-VK-GS-C6F
SMK15-25S-PK-GSC6F
SMK15-25S-VK-GS-C6F
SMK15-30S-PK-GSC6F
SMK15-30S-VK-GS-C6F
SMK15-38S-PK-GSC6F
SMK15-38S-VK-GS-C6F
隔板式測(cè)壓接頭 SSK15
訂貨代號(hào)
(mm/in) NBR密封 FPM*密封
SSK15-P-C6F
SSK15-V-C6F
SSK15/08S-P-C6F
SSK15/08S-V-C6F
轉(zhuǎn)換接頭 SAD15
SAD15/20-P-C6F轉(zhuǎn)換接頭
SAD15/20-V-C6F
SAD15/12-P-C6F
SAD15/12-V-C6F
SAD15/10-P-C6F
SAD15/10-V-C6F
進(jìn)口氣動(dòng)球閥控制是自動(dòng)化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件，氣動(dòng)球閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體（介質(zhì)）以補(bǔ)償
負(fù)載流動(dòng)并使得
氣動(dòng)球閥控制是自動(dòng)化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件，氣動(dòng)球閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體（介質(zhì)）以補(bǔ)償負(fù)載
流動(dòng)并使得被控制的過(guò)程盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn)，基于其在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里的重要xing，使得氣動(dòng)球閥
設(shè)計(jì)及制造尤為重要，特別是某些嚴(yán)格苛刻的工況，如高溫、高壓差、高流速、氣蝕等，將從材料、結(jié)構(gòu)、制
造等方面加以論述。
STAUFF西德福.快速接頭
SKK20-06L-PG-C6F
SKK20-06L-VG-C6F
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SKK20-12L-VG-C6F
SKK20-15L-PG-C6F
SKK20-15L-VG-C6F
SKK20-18L-PG-C6F
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SKK20-22L-PG-C6F
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SKK20-28L-PG-C6F
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SKK20-42L-PG-C6F
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SKK20-08S-PG-C6F
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為避免氣動(dòng)球閥內(nèi)件（閥芯、閥座）表面的磨損、沖蝕及氣蝕，高溫情況下要考慮材料的熱硬度，金屬硬
度變化。在高壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進(jìn)行釋放，對(duì)閥門(mén)內(nèi)件有超負(fù)載的可能，而高溫下，大
部分材料的機(jī)械xing能變差，材料變軟，大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命。因此，應(yīng)正確選擇合適的材料，延長(zhǎng)閥
門(mén)的使用壽命。另外，還要考慮高溫時(shí)效對(duì)材料物理xing能的影響，如韌xing和晶間腐蝕的變化。當(dāng)使用溫度達(dá)到
或超過(guò)熱處理溫度時(shí)，閥內(nèi)件會(huì)產(chǎn)生退huo，硬度降低等問(wèn)題，為材料硬度發(fā)生變化，較高溫度極限的選擇
必須在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。而相同的介質(zhì)，在高溫狀況下，其分子的活動(dòng)xing相對(duì)活躍，某些具有一般腐蝕xing的
介質(zhì)可能對(duì)閥體及閥內(nèi)件金屬材質(zhì)帶來(lái)嚴(yán)重的腐蝕破壞，介質(zhì)以高速的離子狀態(tài)滲入金屬內(nèi)部，使材料的特xing
發(fā)生改變，如熱膨脹xing、晶間腐蝕等，因此，對(duì)材料的選擇，除了xing價(jià)比之外，還應(yīng)考慮多因素下所產(chǎn)生
的失效。
高壓差、高流速情況下，即使溫度是常溫，也應(yīng)評(píng)估材料的特xinf，使材料可以滿(mǎn)足該工況。一般來(lái)說(shuō)，常溫下
當(dāng)壓差超過(guò)15bar時(shí)，應(yīng)將閥芯、閥座的材料由316調(diào)整為司太立合金堆焊或更高要求的合金，對(duì)于弱腐蝕xing
的介質(zhì)，可選用420QT（淬huo 回huo）440QT等。高壓差、高流速會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的沖蝕或氣蝕，這對(duì)閥內(nèi)件材料的
傷害非常大，因此，對(duì)閥體及閥內(nèi)件的材料要求非常高，對(duì)于閥芯應(yīng)考慮使用不銹鋼表面滲氮（HRC70）處理，
使之具有較強(qiáng)的耐沖蝕xing，提高閥門(mén)流量的精度和使用壽命。高溫下材料的抗氧化能力，也是一個(gè)非常重要的
參數(shù)。在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧
氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定，可根據(jù)不同的高溫工況選用合適的材料
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STAUFF壓力表型號(hào)SPG063-00002.5-07-S-B04壓力范圍0-2.5MPA/0-25BAR
STAUFF壓力表型號(hào)SPG063-00002.5-07-S-B04壓力范圍0-2.5MPA/0-25BAR
一般的非金屬材料無(wú)法承受高溫（300C以上）但柔xing石墨可以承受700°C以上的高溫，因此高溫工況下，
無(wú)論是靜密封還是動(dòng)密封，一般可以選取柔xing石墨或復(fù)合材料，但應(yīng)注意摩擦系數(shù)會(huì)增大。進(jìn)口氣動(dòng)球閥零部件的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱系數(shù)的選擇
高溫高壓差氣動(dòng)球閥設(shè)計(jì)中，必須仔細(xì)考慮不同零部件的熱膨脹對(duì)閥內(nèi)件動(dòng)作的影響。當(dāng)高溫介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)時(shí)
由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù)，所以閥體限制了閥座的徑向膨脹，閥座只能向內(nèi)徑膨脹，
使得在高溫下，閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)設(shè)計(jì)的間隙，造成閥內(nèi)件卡死。閥芯與導(dǎo)向套也會(huì)
產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。因此，閥門(mén)在高溫下使用時(shí)，常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)的設(shè)計(jì)間隙（包括閥芯.閥座間.導(dǎo)向套.閥
桿間）應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加，這樣使其在高溫下工作也不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。因此間隙的設(shè)計(jì)顯得非常重要，因材料，
尺寸及溫度差等參數(shù)的確認(rèn)對(duì)設(shè)計(jì)人員非常重要，目前，可從《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范Ⅱ材料D篇xing能》中
得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
對(duì)泄漏量要求較高的場(chǎng)合下閥體和閥座盡量采用相同的合金鋼制造，并采用單座或籠式結(jié)構(gòu)，盡量避免采用雙
座閥結(jié)構(gòu)，還要在密封面進(jìn)行硬化處理，以免高溫下閥門(mén)泄露量大幅度增加。另外還應(yīng)考慮閥體、閥蓋及連接
件承受由于高溫帶來(lái)的附加載荷造成的破壞。
溫度的循環(huán)變化會(huì)使閥座和導(dǎo)向套松動(dòng)，因此必須采用密封焊和搭接焊來(lái)防松或壓緊結(jié)構(gòu)。閥座墊片的密封是
在密封力大于墊片的屈服極限才能夠獲得，而在高溫、高壓及熱循環(huán)工況下，密封材料發(fā)生蠕變而產(chǎn)生滲漏，
可采用整體閥座，由閥體上直接制成閥座并使之硬化。對(duì)于大口徑閥門(mén)，可在閥體上焊接閥座，去除墊片來(lái)避
免不必要的泄漏。根據(jù)介質(zhì)的溫度高低，還要考慮填料函中填料可承受的溫度及執(zhí)行機(jī)構(gòu)可承受的溫度。
填料函結(jié)構(gòu)和使用溫度之間的關(guān)系：
三、進(jìn)口氣動(dòng)球閥高溫高壓差周期xing變化工況下密封結(jié)構(gòu)
用于高溫周期xing變化的閥座密封面結(jié)構(gòu)可采用自對(duì)中契狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)用于零件膨脹造成密封線不圓及閥座的
磨損，有自動(dòng)對(duì)中和補(bǔ)償作用。在高溫高壓差且溫度循環(huán)變化的情況下可有良好的密封效果，其密封是依靠柔
xing閥座密封部位的彈xing變形實(shí)現(xiàn)的。
高溫情況下計(jì)算材料的密封比壓，應(yīng)考慮到其密封材料的強(qiáng)度極限、屈服極限在高溫情況下都有所下降，來(lái)選
用合理的數(shù)值。
四、高溫情況下，材料硬度的變化
在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。表面硬化材料
鎢鉻硬質(zhì)合金、鉻硼合金及部分不銹鋼熱硬度比較。
A型
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B型
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SMK15-G1/8-PB-C6F
SMK15-G1/8-VB-C6F
SMK15-G1/4-PB-C6F
SMK15-G1/4-VB-C6F
SMK15-G3/8-PB-C6F
SMK15-G3/8-VB-C6F
C型
SMK15-M12x1,5-PCC6F
SMK15-M12x1,5-VC-C6F
SMK15-M14x1,5-PCC6F
SMK15-M14x1,5-VC-C6F
SMK15-M16x1,5-PCC6F
SMK15-M16x1,5-VC-C6F
SMK15-G1/8-PC-C6F
SMK15-G1/8-VC-C6F
SMK15-G1/4-PC-C6F
SMK15-G1/4-VC-C6F
D型
SMK15-R1/4K-PD-C6F
SMK15-R1/4K-VD-C6F
SMK15-1/8NPT-PDC6F
SMK15-1/8NPT-VD-C6F
SMK15-1/4NPT-PDC6F
SMK15-1/4NPT-VD-C6F
SMK15-7/16UNF-PEC6F
SMK15-7/16UNF-VE-C6F
SMK15-9/16UNF-PEC6F
SMK15-9/16UNF-VE-C6F
SMK15-M14x1,5-PEC6F
SMK15-M14x1,5-VE-C6F
SMK15-06L-PG-C6F
SMK15-06L-VG-C6F
SMK15-08L-PG-C6F
SMK15-08L-VG-C6F
SMK15-10L-PG-C6F
SMK15-10L-VG-C6F
SMK15-12L-PG-C6F
SMK15-12L-VG-C6F
SMK15-15L-PG-C6F
SMK15-15L-VG-C6F
SMK15-18L-PG-C6F
SMK15-18L-VG-C6F
SMK15-22L-PG-C6F
SMK15-22L-VG-C6F
SMK15-28L-PG-C6F
SMK15-28L-VG-C6F
SMK15-35L-PG-C6F
SMK15-35L-VG-C6F
SMK15-42L-PG-C6F
SMK15-42L-VG-C6F
SMK15-06S-PG-C6F
SMK15-06S-VG-C6F
SMK15-08S-PG-C6F
SMK15-08S-VG-C6F
SMK15-10S-PG-C6F
SMK15-10S-VG-C6F
SMK15-14S-PG-C6F
SMK15-14S-VG-C6F
SMK15-16S-PG-C6F
SMK15-16S-VG-C6F
SMK15-20S-PG-C6F
SMK15-20S-VG-C6F
SMK15-25S-PG-C6F
SMK15-25S-VG-C6F
SMK15-30S-PG-C6F
SMK15-30S-VG-C6F
SMK15-38S-PG-C6F
SMK15-38S-VG-C6F
SMK15-06L-PK-C6F
SMK15-06L-VK-C6F
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SMK15-15L-VK-GS-C6F
SMK15-18L-PK-GSC6F
SMK15-18L-VK-GS-C6F
SMK15-22L-PK-GSC6F
SMK15-22L-VK-GS-C6F
SMK15-28L-PK-GSC6F
SMK15-28L-VK-GS-C6F
SMK15-35L-PK-GSC6F
SMK15-35L-VK-GS-C6F
SMK15-42L-PK-GSC6F
SMK15-42L-VK-GS-C6F
SMK15-06S-PK-C6F
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SMK15-08S-PK-C6F
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SMK15-10S-PK-C6F
SMK15-10S-VK-C6F
SMK15-12S-PK-C6F
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SMK15-14S-VK-GS-C6F
SMK15-16S-PK-GSC6F
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SMK15-20S-PK-GSC6F
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SMK15-25S-PK-GSC6F
SMK15-25S-VK-GS-C6F
SMK15-30S-PK-GSC6F
SMK15-30S-VK-GS-C6F
SMK15-38S-PK-GSC6F
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隔板式測(cè)壓接頭 SSK15
訂貨代號(hào)
(mm/in) NBR密封 FPM*密封
SSK15-P-C6F
SSK15-V-C6F
SSK15/08S-P-C6F
SSK15/08S-V-C6F
轉(zhuǎn)換接頭 SAD15
SAD15/20-P-C6F轉(zhuǎn)換接頭
SAD15/20-V-C6F
SAD15/12-P-C6F
SAD15/12-V-C6F
SAD15/10-P-C6F
SAD15/10-V-C6F
進(jìn)口氣動(dòng)球閥控制是自動(dòng)化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件，氣動(dòng)球閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體（介質(zhì)）以補(bǔ)償
負(fù)載流動(dòng)并使得
氣動(dòng)球閥控制是自動(dòng)化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件，氣動(dòng)球閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體（介質(zhì)）以補(bǔ)償負(fù)載
流動(dòng)并使得被控制的過(guò)程盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn)，基于其在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里的重要xing，使得氣動(dòng)球閥
設(shè)計(jì)及制造尤為重要，特別是某些嚴(yán)格苛刻的工況，如高溫、高壓差、高流速、氣蝕等，將從材料、結(jié)構(gòu)、制
造等方面加以論述。
STAUFF西德福.快速接頭
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SKK20-30S-PG-C6F
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SKK20-38S-PG-C6F
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為避免氣動(dòng)球閥內(nèi)件（閥芯、閥座）表面的磨損、沖蝕及氣蝕，高溫情況下要考慮材料的熱硬度，金屬硬
度變化。在高壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進(jìn)行釋放，對(duì)閥門(mén)內(nèi)件有超負(fù)載的可能，而高溫下，大
部分材料的機(jī)械xing能變差，材料變軟，大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命。因此，應(yīng)正確選擇合適的材料，延長(zhǎng)閥
門(mén)的使用壽命。另外，還要考慮高溫時(shí)效對(duì)材料物理xing能的影響，如韌xing和晶間腐蝕的變化。當(dāng)使用溫度達(dá)到
或超過(guò)熱處理溫度時(shí)，閥內(nèi)件會(huì)產(chǎn)生退huo，硬度降低等問(wèn)題，為材料硬度發(fā)生變化，較高溫度極限的選擇
必須在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。而相同的介質(zhì)，在高溫狀況下，其分子的活動(dòng)xing相對(duì)活躍，某些具有一般腐蝕xing的
介質(zhì)可能對(duì)閥體及閥內(nèi)件金屬材質(zhì)帶來(lái)嚴(yán)重的腐蝕破壞，介質(zhì)以高速的離子狀態(tài)滲入金屬內(nèi)部，使材料的特xing
發(fā)生改變，如熱膨脹xing、晶間腐蝕等，因此，對(duì)材料的選擇，除了xing價(jià)比之外，還應(yīng)考慮多因素下所產(chǎn)生
的失效。
高壓差、高流速情況下，即使溫度是常溫，也應(yīng)評(píng)估材料的特xinf，使材料可以滿(mǎn)足該工況。一般來(lái)說(shuō)，常溫下
當(dāng)壓差超過(guò)15bar時(shí)，應(yīng)將閥芯、閥座的材料由316調(diào)整為司太立合金堆焊或更高要求的合金，對(duì)于弱腐蝕xing
的介質(zhì)，可選用420QT（淬huo 回huo）440QT等。高壓差、高流速會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的沖蝕或氣蝕，這對(duì)閥內(nèi)件材料的
傷害非常大，因此，對(duì)閥體及閥內(nèi)件的材料要求非常高，對(duì)于閥芯應(yīng)考慮使用不銹鋼表面滲氮（HRC70）處理，
使之具有較強(qiáng)的耐沖蝕xing，提高閥門(mén)流量的精度和使用壽命。高溫下材料的抗氧化能力，也是一個(gè)非常重要的
參數(shù)。在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧
氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定，可根據(jù)不同的高溫工況選用合適的材料
