產(chǎn)品詳情
半自動智能張拉設(shè)備、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，可配備施工隊(duì)——產(chǎn)品介紹
數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)
數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置，伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動加工，精度可控制在±3mm 以內(nèi)。傳動速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)設(shè)備操作簡單，只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。
1: 數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)的直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤！
2: 數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)使用伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保?。?br />
3: 數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)自動找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時）！
4: 數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)全自動焊接：伺服電機(jī)控制焊接移動更精準(zhǔn)！
5: 數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更安全！
鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。
2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。
3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。
4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；
5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。
6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；
半自動智能張拉設(shè)備、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，可配備施工隊(duì)——產(chǎn)品介紹
