液壓氣體增壓設(shè)備、液壓氣體充裝、液驅(qū)氣體增壓泵增壓系統(tǒng)增壓設(shè)備

液壓氣體增壓設(shè)備、液壓氣體充裝、液驅(qū)氣體增壓泵增壓系統(tǒng)增壓設(shè)備

行業(yè)應用

2?適用于氮氣、氫氣、二氧化碳等氣體的輸送、充裝。

2?工業(yè)、建筑泡沫的發(fā)泡氣體注入；

2?注塑行業(yè)氣輔設(shè)備供氣；

2?各種氣體的壓力測試及動力源；儀器儀表（如壓力表）性能測試及壓力標定；

HYC系列液驅(qū)氣體增壓器說明

液驅(qū)氣體增壓系統(tǒng)采用液壓泵作為動力源，對各種氣體進行增壓的一種增壓裝置。其特點是使用液壓油為動力源，以液壓泵為壓力源，液壓壓力與輸出壓力成正比。通過對液壓壓力的調(diào)整，可以對輸出壓力無級調(diào)節(jié)。當液壓驅(qū)區(qū)壓力與輸出壓力平衡時，液壓泵便啟動溢流閥自動溢流，輸出壓力也穩(wěn)定在預設(shè)的壓力上，如果有泄露導致系統(tǒng)壓力下降，液壓泵會自動補壓，進行壓力補償。通過控制液壓的進液量，可以控制泵的動作頻率，從而控制系統(tǒng)的輸出流量。整套系統(tǒng)采用開放式調(diào)裝結(jié)構(gòu)，具有操作簡單、安全可靠等特點。

液驅(qū)氣增壓泵的動力源----液壓泵站：

. 液壓泵站的液壓系統(tǒng)設(shè)計要求:

A. 確保長期連續(xù)工作;

B. 換向平穩(wěn)、換向定位準確、防止撞擊、噪聲小。

.液壓回路:

A. 調(diào)壓回路:液壓回路中裝有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)整設(shè)定液壓系統(tǒng)工作壓力。

B. 調(diào)速回路:在液壓回路中裝有單向節(jié)流閥，可對流量進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)液壓油流速。

C. 方向控制回路:液壓回路中的雙電電磁換向閥可控制壓縮機活塞進行往復運動。

D. 油源回路:7.5kw的油泵電機組可為壓縮機提供充足的動力。

系統(tǒng)電控方式

.驅(qū)動部分：該泵站的電磁閥采用PLC自動控制，壓力傳感器傳遞壓力信號，即當驅(qū)動液壓缸中的活塞到達缸體某一端面而速度為零時，該腔體的液壓壓力迅速升高達到額定壓力，這時壓力傳感器傳遞壓力信號給PLC，PLC輸出信號控制電磁閥進行換向，同樣驅(qū)動部分的另一端腔體也裝有壓力傳感器，完成同樣的功能，從而驅(qū)動活塞帶動增壓活塞進行往復運動，達到氣體增壓的目的。

.增壓部分：該泵的出口裝有壓力傳感器，當所增壓的氣體達到設(shè)定壓力時,停止油泵電機工作,如需繼續(xù)工作需重新啟動油泵電機.

.增壓氣體溫度過高報警裝置:當增壓部分因冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障而溫度上升過高時,溫度傳感器發(fā)出信號,進行報警警示.

.增壓泵油溫度過高報警裝置:當增壓泵部分因冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障而溫度上升過高時,溫度傳感器發(fā)出信號,進行報警警示.

.往復頻率異常停機功能：在液驅(qū)氣體壓縮機驅(qū)動活塞的兩個液壓油腔裝有兩個壓力傳感器，plc系統(tǒng)采集壓力信號進行處理，當10s后壓力還沒有達到設(shè)定壓力時發(fā)出信號，關(guān)閉電源，提示檢修。

介質(zhì)進口：當輸入介質(zhì)壓力低于某個壓力值時，介質(zhì)壓力傳感器發(fā)出信號，并進行報警警示。

冷卻方式

.液壓動力源部分：液壓水冷卻方式采用外部自來水或水塔水源循環(huán)進行冷卻。

.氣體增壓的泵頭部分：液驅(qū)氣增壓泵的增壓部分的冷卻也采用外部自來水或水塔水源進行循環(huán)冷卻。

系統(tǒng)維護裝置：

1.液壓泵站動力源的壓力調(diào)節(jié)及安全裝置：該泵站裝有安全溢流閥，對液壓油的壓力進行無級調(diào)節(jié)，當泵站的壓力超過額定壓力時液壓油從溢流閥溢流，從而保護系統(tǒng)不至于因壓力過高而損壞。

2.氣體過濾裝置：液驅(qū)氣增壓泵的預增壓氣體入口裝有過濾器，對輸入的預增壓氣體進行過濾，使預增壓氣體更為潔凈、干燥，從而對液驅(qū)氣增壓泵的密封也起到保護作用。

HYC系列液驅(qū)氣體增壓器特點

1、HYC系列液驅(qū)氣體增壓器共八種基本型號，涵蓋壓力范圍為250bar到1240bar，且輸出流量恒定。

2、為滿足更大流量要求，每種型號均可進行增長活塞設(shè)計，可在不同運行壓力下帶來最佳性能，同時兼?zhèn)湫屎鸵拙S護性、保養(yǎng)簡單。

3、液體增壓泵-液驅(qū)氣體增壓裝置采用油壓作為試壓泵的動力源，通過帕斯卡原理轉(zhuǎn)換（大面積推小面積）。每行程流量大，這樣可以大大的降低密封圈的磨損。壽命成倍提高。

4、易于進行自動控制，可通過控制油壓壓力來實現(xiàn)高壓壓力的控制，通過油壓比例閥或者伺服閥可實現(xiàn)油壓壓力的精確控制，方便調(diào)節(jié)壓力。

5、在設(shè)備出口配置有高壓單向閥，可以穩(wěn)壓保壓。保壓性能良好。任何預定壓力下可以停機,并可在尚未耗盡能量、產(chǎn)生熱量時保持這一壓力。

6、出口壓力可調(diào)可控，具有壓力無極調(diào)節(jié)。通過設(shè)備本身配置的油壓調(diào)節(jié)閥可實現(xiàn)高壓壓力的調(diào)節(jié)，輸出壓力為驅(qū)動油壓*增壓比。從而從根本上進行高壓控制，防止出現(xiàn)輸出壓力偏高的情況。

7、不需要潤滑劑,從而節(jié)省了運轉(zhuǎn)成本,并可防止油氣污染周圍環(huán)境。

8、可連續(xù)啟動/停止操作,不受限制或無不良影響。

9、不產(chǎn)生熱、火焰或火花危險。無級變速輸出。

10、液體增壓泵-液驅(qū)氣體增壓裝置體積小，可做成便攜式產(chǎn)品，方便攜帶、運輸。

11、滿足氫燃料站低流量充裝要求。

12、可根據(jù)客戶要求定制。