自產(chǎn)自銷鍋爐脫硝設(shè)備廠家PNCR干法脫硝

面對嚴(yán)峻的大氣污染形勢和日益緊迫的整治任務(wù)，河北省邯鄲市白灰行業(yè)進(jìn)入停產(chǎn)期，近紛紛打電話來我公司，要采購脫硝設(shè)備，但是由于工期緊，工程量大，

我公司預(yù)計12月中旬完成部分白灰窯煙氣脫硝改造工程，對此提醒業(yè)主朋友，采購脫硝設(shè)備要提前預(yù)定，因為脫硝設(shè)備需要生產(chǎn)、安裝等過程，不是1天2天的事，所以提前預(yù)定很關(guān)鍵。

SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)NOx達(dá)標(biāo)，綜合了兩種技術(shù)的優(yōu)勢，在提高脫硝效率的同時不但j低了投資和運行成本，還減少氨逃逸量，減少二次污染。工藝前段

的SNCR工段將氨氣、*水、尿素溶液等氨基還原劑噴入鍋爐爐膛850~1100℃部位，氨基還原劑迅速分解成NH3并選擇性地還原煙氣中的NOx，而基本上不與煙氣中的O2作用

目前應(yīng)用較多的脫硝技術(shù)主要包括選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)及其聯(lián)用的SNCR+SCR技術(shù)。

SCR技術(shù)是利用脫硝催化劑在300~400℃范圍內(nèi)將NOx還原為N2和H2O，目前已在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)g家得到廣泛應(yīng)用，但該工藝投資和運行費用較高，難以
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在國內(nèi)中小企業(yè)中普及。SNCR又稱為熱力脫硝，通過在爐膛高溫區(qū)(850~1100℃)均勻噴入還原劑來實現(xiàn)NOx的脫除。該工藝適用于中小型鍋爐的改造，投資

費用低，但氨逃逸高，脫硝效率較低。SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)結(jié)合了SCR和SNCR兩種工藝的特點，在脫硝工藝前段采用SNCR技術(shù)脫除大部分的NOx，而在脫

硝工藝的尾部只需采用少量的SCR催化劑即可使煙氣NOx達(dá)標(biāo)排放。該工藝適用于受空間限制而無法加裝大量催化劑的鍋爐改造，相比與SCR技術(shù)，在取得較高脫硝效率的同時，其投資及運行成本均有所j低。

對于燃煤鍋爐煙氣，該工程采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝處理，運用尿素溶液作為還原劑。

固體尿素與軟化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液經(jīng)物料泵輸送到尿素儲罐中，儲罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)由投加泵送到靜態(tài)混合器內(nèi)與稀釋水泵輸送過來的軟化水按照比例混合，將尿素溶液稀釋到設(shè)定的濃度后，再輸送到噴槍。

在噴槍處同時噴入一定壓力的壓縮空氣以保證尿素溶液的霧化均勻性，霧化后的尿素在爐膛高溫的作用下迅速分解成NH3，與煙氣中的NOX發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將大部分NOX去除，未w全反應(yīng)的NH3隨煙氣進(jìn)入到尾部的SCR催化反應(yīng)器中，在催化劑的作用下繼續(xù)與剩余的NOX反應(yīng)，進(jìn)一步減少NOX排放量。

為防止尿素溶液在存儲及輸送的過程中結(jié)晶，需對溶解罐、儲罐及輸送管道進(jìn)行保溫。SCR系統(tǒng)設(shè)置1套吹掃裝置，按照一定的時間間隔定期清理催化劑表

層積灰;設(shè)置1套氨逃逸j測分析儀顯示煙氣中NH3氣體濃度;設(shè)置1套取樣裝置，定期檢查催化劑活性;設(shè)置1套尿素補償裝置，在SNCR系統(tǒng)未反應(yīng)NH3不足時為SCR工段提供還原劑。
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