產(chǎn)品詳情
年度月度柴油發(fā)電機(jī)維保
1、月維護(hù)
1.1.檢查發(fā)動機(jī)潤滑油位、冷卻液水位;
1.2.試啟動發(fā)電機(jī)組,運(yùn)行15分鐘以上,檢查運(yùn)行中各參數(shù)是否正常;
1.3.檢查運(yùn)行時機(jī)組是否有異常振動、煙氣和噪聲或冷卻液、燃油有否泄漏;
1.4.檢查散熱器是否有滲漏或連接松動;
1.5.檢查燃油位和燃油泵狀況,排放燃油濾器中水分;
1.6.檢查排氣系統(tǒng)是否有泄漏或過大阻力;
1.7.檢查蓄電池電纜連接情況;電池電壓不足時應(yīng)充電。
1.8.檢查發(fā)電機(jī)組進(jìn)、排氣口通風(fēng)情況。
1.9.檢查空氣濾清器阻塞指示器;當(dāng)指示器顯示紅色標(biāo)記時,應(yīng)該清潔空氣濾清器;
1.10. 對機(jī)組維保、運(yùn)行出具檢查報(bào)告并對檢查結(jié)果有需要維修項(xiàng)目提供詳細(xì)修案及報(bào)價。為保證超濾系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行,需配置反洗系統(tǒng)、化學(xué)分散清洗系統(tǒng)(選用)、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下,反洗和氣擦洗系統(tǒng)對于SFP-N超濾是必需的;通常,還配備一個殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對超濾膜的影響;而分散化學(xué)清洗系統(tǒng)則在水質(zhì)較差時配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水,故可以不另設(shè)單獨(dú)的反洗水箱,而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù),故應(yīng)單獨(dú)設(shè)置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選取:流量:膜組件反洗通量可以按1~15L/m2.h,折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可;揚(yáng)程:一般取1~2mH2O;泵的過流材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內(nèi)細(xì)菌滋生,可以單獨(dú)設(shè)置該加藥裝置。加藥有兩種方式:一種是在進(jìn)水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO,每次持續(xù)3~6分鐘,每天一次。
2、半年維護(hù)
2.1.檢查機(jī)組安裝是否牢固;
2.2.檢查供油裝置狀況,檢查油位是否正常,油箱及輸油管道、接口有無漏;
2.3.檢查充電機(jī)皮帶、風(fēng)扇皮帶的松緊度,視情況予以調(diào)整;
2.4.檢查所有高低壓油管及接口有無松動或破裂;
2.5.檢查油過濾器視情況予以更換;
2.6.檢查機(jī)油視情況予以更換;
2.7.檢查進(jìn)氣空氣指示器,視情況清潔或更換空氣濾清器;
2.8.檢查水箱、視情況更換水過濾器或增加防凍液;
2.9.檢查蓄電池液位和電量,視情況添加蒸餾水或更換電解液(免維護(hù)電池除外);
2.10.檢查水箱散熱器是否堵塞或漏水;
2.11.檢查發(fā)動機(jī)外觀是否有三漏跡象;
2.12.檢查發(fā)動機(jī)傳動輪及傳動外件是否松動;
2.13.檢查燃油泵各進(jìn)回油管接口和調(diào)速器部件;
2.14.檢查發(fā)電機(jī)組接地是否牢固和可靠,電氣系統(tǒng)絕緣及接地是否良好;
2.15.檢查儀表控制箱內(nèi)的電氣接線和元器件有無松動;
2.16.檢查各指示燈顯示是否正常,如有損壞即時更換;
2.17.檢查各指示儀表是否正常,操作按鈕動作是否靈活可靠;
2.18.檢查電流互感器,繼電及配電裝置是否完好,動作是否靈敏可靠;
2.19.檢查發(fā)電機(jī)組主要參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
2.20.檢查發(fā)電機(jī)組排氣煙色及透氣狀況;
2.21.清除機(jī)組油脂、滑油、灰塵等沉積物;
2.22.檢查電力電纜、電氣連接、斷路器和切換開關(guān);
2.23.驗(yàn)證機(jī)組啟動性能和額定承載能力,檢查自動切換開關(guān)、相關(guān)開關(guān)機(jī)構(gòu)和控制部分以及備用電源系統(tǒng)中其它組件;
2.24.試啟動發(fā)電機(jī)組,運(yùn)行30分鐘以上,檢查運(yùn)行中各參數(shù)是否正常;
2.25.對機(jī)組維保、運(yùn)行出具檢查報(bào)告并對檢查結(jié)果有需要維修項(xiàng)目提供詳細(xì)修案及報(bào)價。
3、年維護(hù)
3.1.檢查機(jī)組安裝是否牢固:
3.2.檢查供油裝置狀況,檢查油位是否正常,油箱及輸油管道、接口有無漏:
3.3.檢查充電機(jī)皮帶、風(fēng)扇皮帶的松緊度,視情況予以調(diào)整:
3.4.檢查所有高低壓油管及接口有無松動或破裂:
3.5.檢查更換機(jī)油過濾器、燃油過濾器:
3.6.檢查更換機(jī)油:
3.7.檢查進(jìn)氣空氣指示儀,視情況清潔或更換空氣濾清器:
3.8.檢查水箱、更換水過濾器或添加防凍液:
3.9.檢查蓄電池液位和電量,視情況添加蒸餾水或更換電解液(免維護(hù)電池除外):
3.10.檢查水箱散熱器是否堵塞或漏水:
3.11.檢查發(fā)動機(jī)外觀是否有三漏跡象:
3.12.檢查發(fā)動機(jī)傳動輪及傳動外件是否松動:
3.13.檢查燃油泵各進(jìn)回油管接口和調(diào)速器部件:
3.14.檢查發(fā)電機(jī)組接地是否牢固和可靠,電氣系統(tǒng)絕緣及接地是否良好:
3.15檢查儀表控制箱內(nèi)的電氣接線和元器件有無松動:
3.16.檢查各指示燈顯示是否正常,如有損壞即時更換:
3.17.檢查各指示儀表是否正常,操作按鈕動作是否靈活可靠:
3.18.檢查電流互感器,繼電及配電裝置是否完好,動作是否靈敏可靠:
3.19.檢查發(fā)電機(jī)組主要參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求:
3.20.檢查發(fā)電機(jī)組排氣煙色及透氣狀況:
3.21.清除機(jī)組油脂、滑油、灰塵等沉積物。
3.22.檢查電力電纜、電氣連接、斷路器和切換開關(guān)。
3.23.驗(yàn)證機(jī)組啟動性能和額定承載能力,檢查自動切換開關(guān)、相關(guān)開關(guān)機(jī)構(gòu)和控制部分以及備用電源系統(tǒng)中其它組件。
3.24.清潔發(fā)電機(jī)電力輸出箱及控制屏,檢查并緊固所有線路接頭,檢查發(fā)電機(jī)加熱器;
3.25.發(fā)動機(jī)氣門及噴油器間隙檢查及調(diào)整 ,如果機(jī)組通??蛰d或輕載試運(yùn)行,應(yīng)至少開機(jī)2小時(負(fù)載運(yùn)行)并出具現(xiàn)場檢測各監(jiān)測系統(tǒng)電子報(bào)告;
3.26.對機(jī)組維保、運(yùn)行出具檢查報(bào)告并對檢查結(jié)果有需要維修項(xiàng)目提供詳細(xì)修案及報(bào)價。
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