產(chǎn)品詳情
94S無渣耐磨焊條
說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng)，具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能，經(jīng)試驗?zāi)湍バ阅苁?/span>16Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRC≥66-70。
主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機等各種風(fēng)機葉片的堆焊，目前全國各大鼓風(fēng)機廠在風(fēng)機制造中，葉片的堆焊大多采用94s焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機修復(fù)也大多采用94s焊條?？墒癸L(fēng)機的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煙機沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機絞龍、煤礦粉碎機錘頭、和泥板的堆焊
TH60CC耐磨焊條
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
