1.結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，體積小，大大降低了工人的勞動強度和很大程度上節(jié)約了能耗。
2．懸掛式點焊機的電極臂采用優(yōu)質(zhì)
鉻鋯銅（CuCrZr-1），保證了焊接性能的穩(wěn)定性和焊機的使用壽命及電極臂的強度。
4．焊接時，加熱時間短，熱量集中，無
電弧、無火花飛濺、無
焊渣、無
熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因此不僅焊接生產(chǎn)率高，而且能耗低（節(jié)電72.3%），焊件外觀美，質(zhì)量好。
5．焊接是利用電阻熱與機械力的恰當配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強度優(yōu)質(zhì)焊點。
6． 由于焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護氣體，所以成本低。
7．由于焊件焊點的
電流密度高，溫度也高，因此通過焊機控制器精確控制通電時間后，使焊點得到重復性好的
熔核尺寸，所以能適應多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。
8． 懸掛式點焊機是通過焊機控制器改變晶閘管
導通角來進行熱量調(diào)節(jié)的，因而易于實現(xiàn)機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化
焊接操作。
操作與維護
a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應符合要求。
b. 接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當使用一把
焊鉗時需要將另一路的氣源關(guān)閉（通過順時針調(diào)節(jié)
減壓閥實現(xiàn)）。
c. 按控制器
使用說明書對控制系統(tǒng)進行各項參數(shù)的設(shè)定。（請詳細參閱控制器使用說明書）。
d. 將控制器功能開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正?？煽?，以及控制器各程序是否運行正常。
e. 將控制器功能開關(guān)置“工作”位置進行焊接操作。
焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關(guān)，
點焊機按預先設(shè)定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，
熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，
熔核直徑應為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質(zhì)量良好，否則應調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。
f. 工件厚度不同時，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。
g. 通過試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。
h. 焊接完成后應注意及時切斷電源、水源和氣源。
維護
a.焊機應定期清理灰塵保持清潔。
b.定期檢查氣路、水路系統(tǒng)，不應有堵塞和泄漏現(xiàn)象，氣路中壓力表要定期校驗。水路中的冷卻水要經(jīng)常進行更換，以保證水源干凈，才能起到很好的冷卻作用。
c.應定期修整電極頭，以保證電極端頭規(guī)定尺寸。
d.定期檢查焊機接地是否良好，以保證操作者人身安全。
e.
點焊機停止使用時，冷卻水必須排放干凈，以免低溫引起結(jié)冰損壞點焊機和
控制柜。
f.冷卻水的進水及回水中均會因水質(zhì)不同帶有不同的電壓，因此嚴禁使用冷卻水槽及
回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。
g.
焊鉗在夾緊工件過程中嚴禁將手指靠近焊鉗電極工作面附近，避免夾傷手指（骨折或粉碎性骨折）。
h.焊機在工作過程中會產(chǎn)生高熱物和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和
絕緣鞋，戴好防護眼鏡和手套，避免燙傷。
