產(chǎn)品詳情
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)（密煉單螺桿）
泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此在日用品、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)得到廣泛應(yīng)用，我國20世紀(jì)90年代以來泡沫塑料的發(fā)展十分迅速，其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程中存在對人體有害殘留物，對環(huán)境有不利影響，產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”，聯(lián)合國環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低，且zui高使用溫度為80℃。
對比以上三種泡沫塑料，聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)：
1) 聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學(xué)性與PE相似。
2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS，而且相比PS泡沫的難回收性，聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。
3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會(huì)因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。
4) 良好的低溫特性：制品即使在-30℃時(shí)也表現(xiàn)出很好的性能。
5) 能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。
6) 尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性：PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀，而不產(chǎn)生形變。
7) 質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用：PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好，可反復(fù)使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含對人體有毒有害的成分，燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
8) 具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能：PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護(hù)性。
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)工藝流程：
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；該設(shè)備塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整)，片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包，該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢。
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
