產(chǎn)品詳情
本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接三通管的優(yōu)勢與應用
激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬或非金屬材料局部加熱至熔化或部分熔化狀態(tài)，然后快速冷卻而實現(xiàn)連接的工藝。激光焊接具有以下優(yōu)勢：
1.高效率：激光焊接速度快，能量利用率高，節(jié)省材料和人力成本。
2.高質(zhì)量：激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)高強度、高精度、高一致性的連接，減少變形和缺陷，提高產(chǎn)品性能和壽命。
3.高靈活性：激光焊接能夠適應各種形狀、尺寸和材質(zhì)的工件，無需特殊的夾具和工具，方便操作和控制。
4.高環(huán)保：激光焊接無需添加任何填充材料和輔助氣體，減少了污染物的排放，符合綠色制造的理念。
三通管是一種常見的管道配件，用于將一個管道分為兩個支路。三通管有直通型、同徑型和異徑型等多種形式，根據(jù)連接方式又可分為法蘭式、承插式、對焊式等。三通管在石油、化工、電力、冶金、造船等行業(yè)中有廣泛的應用。
激光焊接三通管是一種采用激光焊接技術(shù)制造三通管的方法。激光焊接三通管有以下特點：
1.精確度高：激光焊接三通管能夠保證三通管的幾何尺寸和角度精確無誤，避免了傳統(tǒng)焊接方法中可能出現(xiàn)的偏差和誤差。
2.強度高：激光焊接三通管能夠?qū)崿F(xiàn)三通管與母管的牢固連接，增強了三通管的承壓能力和抗沖擊能力，延長了三通管的使用壽命。
3.質(zhì)量高：激光焊接三通管能夠避免了傳統(tǒng)焊接方法中可能產(chǎn)生的氣孔、裂紋、氧化等缺陷，提高了三通管的密封性和耐腐蝕性。
4.效率高：激光焊接三通管能夠?qū)崿F(xiàn)一次性完成三通管的制作和安裝，節(jié)省了時間和人力資源。
設備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術(shù)維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接三通管的優(yōu)勢與應用
激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬或非金屬材料局部加熱至熔化或部分熔化狀態(tài)，然后快速冷卻而實現(xiàn)連接的工藝。激光焊接具有以下優(yōu)勢：
1.高效率：激光焊接速度快，能量利用率高，節(jié)省材料和人力成本。
2.高質(zhì)量：激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)高強度、高精度、高一致性的連接，減少變形和缺陷，提高產(chǎn)品性能和壽命。
3.高靈活性：激光焊接能夠適應各種形狀、尺寸和材質(zhì)的工件，無需特殊的夾具和工具，方便操作和控制。
4.高環(huán)保：激光焊接無需添加任何填充材料和輔助氣體，減少了污染物的排放，符合綠色制造的理念。
三通管是一種常見的管道配件，用于將一個管道分為兩個支路。三通管有直通型、同徑型和異徑型等多種形式，根據(jù)連接方式又可分為法蘭式、承插式、對焊式等。三通管在石油、化工、電力、冶金、造船等行業(yè)中有廣泛的應用。
激光焊接三通管是一種采用激光焊接技術(shù)制造三通管的方法。激光焊接三通管有以下特點：
1.精確度高：激光焊接三通管能夠保證三通管的幾何尺寸和角度精確無誤，避免了傳統(tǒng)焊接方法中可能出現(xiàn)的偏差和誤差。
2.強度高：激光焊接三通管能夠?qū)崿F(xiàn)三通管與母管的牢固連接，增強了三通管的承壓能力和抗沖擊能力，延長了三通管的使用壽命。
3.質(zhì)量高：激光焊接三通管能夠避免了傳統(tǒng)焊接方法中可能產(chǎn)生的氣孔、裂紋、氧化等缺陷，提高了三通管的密封性和耐腐蝕性。
4.效率高：激光焊接三通管能夠?qū)崿F(xiàn)一次性完成三通管的制作和安裝，節(jié)省了時間和人力資源。
設備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術(shù)維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
